¿Qué métodos de impresión en metal existen para crear este estilo de acabado? [cerrado]

Tengo una placa frontal de panel antigua (alrededor de 2000) para la que estoy tratando de crear un reemplazo. Parece que los dos métodos comúnmente disponibles para colocar gráficos en una placa frontal de metal son la impresión UV y el grabado. Mi mejor suposición es que este panel comenzó con una hoja simple de aluminio y luego se imprimió una imagen UV (incluido el fondo negro).

A partir de las imágenes, ¿alguien puede determinar si esto es correcto o si se utilizó otro método? Mi objetivo es que la nueva placa frontal sea lo más parecida posible a la original.

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Voto para cerrar esta pregunta como fuera de tema porque no es una pregunta de ingeniería eléctrica.
@EugeneSh. También me preguntaba sobre eso, pero esta pregunta parece sentar el precedente de que es aceptable.
@EugeneSh. Así como este y muchos otros
Bueno, es por eso que aquí tenemos un sistema de votación... Y no uno basado en precedentes.
Si bien estoy de acuerdo en que esto probablemente esté fuera de tema, recuerdo haber leído sugerencias sobre el uso de una fábrica de PCB para esto, ya sea con serigrafía o incluso máscara de soldadura para el arte. Creo que incluso leí de alguien que usa un proceso de aluminio (normalmente se usa para propiedades térmicas con cosas como LED que consumen mucha energía)
el color del fondo no es negro
@jsotola ¿De qué color lo llamarías? ¿Gris oscuro?
Probablemente un plato Tampo. tampo.co.uk o servicio de una empresa como pad-print.co.uk
Diseñar un gabinete que se vea bien es la parte más molesta de la electrónica de bricolaje, por lo que este es el tema de la OMI ...
es gris con un ligero tinte marrón... examiné los colores en la imagen usando la aplicación AutoIt Window Info ( autoitscript.com/site )... la última imagen muestra los valores RGB para que las letras sean como 0xE0E0E0 y el gris para ser 0x5B5555 ... por lo que las letras son de un tono blanco (sin tinte de color) y el fondo está por debajo del 50 % de gris con un toque de rojo (esto supone que la iluminación es blanca)
puede llevar el panel a un taller de pintura que tenga una máquina computarizada de combinación de chips de pintura.
@EugeneSh. Lo siento, pero no creo que esto esté completamente fuera de tema. Este sitio es sobre diseño electrónico, no sobre diseño de circuitos . Es decir, también consideramos todos los pasos industriales necesarios para diseñar y fabricar un producto electrónico . De lo contrario, también, digamos, las preguntas sobre los compuestos para macetas estarían fuera de tema (¿demasiada química?!?).
@LorenzoDonati No tienes que arrepentirte, yo tampoco. Ambos tenemos derecho a opinar. Lo pondría en la misma pila con preguntas sobre cómo seleccionar una sierra para cortar una caja de madera para el recinto de un proyecto electrónico...
A mí me parece una simple serigrafía antigua.

Respuestas (2)

Si bien esta no es una cuestión de electrónica en sí misma, es un problema al que nos enfrentamos muchos de nosotros cuando terminamos un proyecto de electrónica en un intento de crear un acabado profesional.

Lo más probable es que se haga mediante un proceso de serigrafía. Estos son de bajo costo para tiradas de producción únicas o de baja cantidad.

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Figura 1. Una plantilla de serigrafía. Fuente: Guitar Fool .

El autor del artículo vinculado envía su obra de arte para que se cree la pantalla. Luego lo fija en su plantilla, lo presiona hacia abajo en el panel y pasa la tinta con una escobilla de goma.

Si no estaba tratando de obtener una coincidencia de color exacta, le recomendaría que hiciera el panel. Muchos de los fabricantes de PCB también fabrican paneles frontales, ya que los procesos son bastante similares: serigrafía (designaciones de soldadura y componentes) y taladrado y enrutamiento. Generalmente pueden ofrecer aluminio y plásticos.

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Figura 2. Panel-Pool es una de esas empresas, al menos en Europa.

Los paneles se pueden "agrupar" (los trabajos de varios clientes se ejecutan en un panel común antes del corte final) al igual que los PCB. Utilicé esta empresa, por extraño que parezca, para una pieza mecánica que tenía una rejilla fina de agujeros pequeños (< 1 mm). La tarea había sido rechazada por los talleres mecánicos de mi área. Los talleres de corte por láser dijeron que tampoco podían hacerlo debido a la entrada generada por el equipo láser estándar. Las tiendas de PCB, por otro lado, hacen pequeños agujeros todo el tiempo.

¿El resultado es a prueba de arañazos?
Eso va a depender de la pintura utilizada. Míralo. Esperaría que fuera razonablemente difícil: piense en un amplificador de guitarra, una mesa de mezclas, etc.
Lo único que me hace pensar que no es una pantalla de seda son los diversos niveles de escala de grises presentes en los gráficos (sombra detrás del texto "EIS")
Tal vez sea útil agregar que el fondo negro probablemente se obtuvo recubriendo la pieza con pintura en polvo antes de serigrafiarla.
@user8908459 Si observa detenidamente la "sombra", verá que en realidad es un medio tono, un patrón de cuadrícula de líneas blancas que, a la distancia, parece gris. Siempre que la pantalla de seda tenga una resolución lo suficientemente fina, puede producir esto fácilmente.
Exactamente. Parece que fue recubierto de polvo primero.
Otro enfoque que he usado es usar un panel frontal de plástico transparente y serigrafiar el blanco en la parte posterior, luego cubrirlo con una capa negra o de color, con aberturas para que se vean los LED y las pantallas. Es una bonita placa frontal brillante, con menos agujeros, y el texto nunca se desgastará. Sin embargo, tiende a rayarse con el tiempo.
Entonces, ¿el consenso general es recubrimiento en polvo y serigrafía?
¿Hay alguna posibilidad de que sea anodizado en lugar de recubierto de polvo? Por lo que he leído, el costo del polvo es difícil de serigrafiar.
el aluminio anodizado muestra el metal subyacente a través del tinte (por lo que he visto en el pasado)... la imagen muestra el metal que está cubierto por otro material
¿Qué hay de usar una PCB en blanco (o una que tenga las letras grabadas) y serigrafiarla? Tengo un Arduino Uno que está serigrafiado en la parte posterior y la impresión parece ser bastante difícil... circuitspecialists.com/ blog/wp-content/uploads/2016/02/…
Si es aluminio por debajo, nunca será resistente a los arañazos, ¡ay! Sin embargo, el polvo es una de las opciones más duraderas para la superficie.

Pude encontrar al fabricante original y obtener más detalles. En realidad, es un subpanel de aluminio con una capa de lexan en la parte superior.

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