Vias bajo almohadillas térmicas

Estoy trabajando en un diseño con MOSFET y con el dispositivo LT4415.

Los MOSFET deberían disipar un calor promedio de 0,45 W (con un pico de 2 W pero solo un par de segundos con varios minutos para recuperarse). Para el LT4415, el máximo sería 1 W de disipación (pero eso debería ser mucho menor, 0,2 W, lo mediré durante el uso real, es difícil de predecir por ahora).

Decidí tener un patrón de pequeñas vías (taladro de 0,3 mm) en una cuadrícula de 1x1 mm2. (Ya hablé de eso en otra pregunta).

Ahora mi pregunta real es cómo elegir el tipo de vías. Me imagino que eso depende de cómo soldare el dispositivo. Por ahora, creo que los soldaré con pasta de soldar y aire caliente.

Inicialmente, mi objetivo era usar vías llenas. Hablé con el fabricante. Como era de esperar, el precio es dos veces más alto y lleva mucho más tiempo fabricar la placa.

Entonces me pregunto si es una mala práctica no llenar las vías o taparlas. Puedo entender que las vías llenas de cobre son mejores para la conducción de calor que las vías vacías o las vías llenas de epoxi. Sin embargo, ¿tiene sentido intentarlo o no tiene ninguna posibilidad de funcionar?

Supongo que las vías se llenarán con soldadura para que tengan una conducción de calor decente, ¿verdad?

Adjunté algunas fotos del diseño (rojo = capa superior, azul = capa inferior, el área rayada son las respectivas capas tstop y bstop). ¡Siéntete libre de comentar! Gracias de antemano.

Parte superior de MOSFET Fondo MOSFET Parte superior LTC4415 LTC4415 inferior

Si bien ciertamente no soy un experto en estos asuntos, llenar los agujeros con soldadura debería dar como resultado un rendimiento muy similar al de las vías llenas. Es probable que la única diferencia sea que el cobre puro tiene una conductividad térmica ligeramente mejor que la soldadura, aunque es probable que sea insignificante en un área de superficie de 21,8 mm ^ 2
y mis dos centavos, probablemente ninguna vía es mejor que vías vacías
Está bien, gracias ! Entonces la pregunta es: ¿fluirá la soldadura dentro de estas vías (perforación de 0,3 mm)?
TI tiene algunas notas de aplicación que son para paquetes PowerPAD, pero gran parte de la información debería aplicarse aquí. Consulte Paquete PowerPAD térmicamente mejorado y PowerPAD simplificado . También Directrices de diseño de PowerPAD
Como dice Dave, su soldadura definitivamente se absorberá en la parte posterior de la placa. ¿Revisó el precio de la placa de relleno plana no conductora? De lo contrario, terminará con un gran charco de soldadura para limpiar en la parte posterior y sin garantías sobre qué tan bien está conectado.
La cotización que obtuve fue para vías llenas de epoxi. ¡Me parece que las notas de aplicación de TI confirman que es duable y que el patrón de vías de 0,3 mm es el camino correcto!

Respuestas (1)

Cuando coloca vías vacías en una almohadilla y luego coloca pasta de soldadura en la almohadilla con una plantilla, las vías absorberán la soldadura de la almohadilla durante el reflujo, lo que podría "matar de hambre" la unión con el cable/la almohadilla del componente. Deberá tener en cuenta la soldadura adicional requerida, tal vez haciendo que la abertura de la plantilla sea demasiado grande o especificando una plantilla más gruesa que dejará una capa más gruesa de pasta.

Gracias por la explicación. Recibo los foros a finales de la semana que viene, tendré en cuenta tu comentario y te mantendré informado. ¡Espero poder calcular la cantidad correcta de soldadura en pasta!