Estoy trabajando en un diseño con MOSFET y con el dispositivo LT4415.
Los MOSFET deberían disipar un calor promedio de 0,45 W (con un pico de 2 W pero solo un par de segundos con varios minutos para recuperarse). Para el LT4415, el máximo sería 1 W de disipación (pero eso debería ser mucho menor, 0,2 W, lo mediré durante el uso real, es difícil de predecir por ahora).
Decidí tener un patrón de pequeñas vías (taladro de 0,3 mm) en una cuadrícula de 1x1 mm2. (Ya hablé de eso en otra pregunta).
Ahora mi pregunta real es cómo elegir el tipo de vías. Me imagino que eso depende de cómo soldare el dispositivo. Por ahora, creo que los soldaré con pasta de soldar y aire caliente.
Inicialmente, mi objetivo era usar vías llenas. Hablé con el fabricante. Como era de esperar, el precio es dos veces más alto y lleva mucho más tiempo fabricar la placa.
Entonces me pregunto si es una mala práctica no llenar las vías o taparlas. Puedo entender que las vías llenas de cobre son mejores para la conducción de calor que las vías vacías o las vías llenas de epoxi. Sin embargo, ¿tiene sentido intentarlo o no tiene ninguna posibilidad de funcionar?
Supongo que las vías se llenarán con soldadura para que tengan una conducción de calor decente, ¿verdad?
Adjunté algunas fotos del diseño (rojo = capa superior, azul = capa inferior, el área rayada son las respectivas capas tstop y bstop). ¡Siéntete libre de comentar! Gracias de antemano.
Cuando coloca vías vacías en una almohadilla y luego coloca pasta de soldadura en la almohadilla con una plantilla, las vías absorberán la soldadura de la almohadilla durante el reflujo, lo que podría "matar de hambre" la unión con el cable/la almohadilla del componente. Deberá tener en cuenta la soldadura adicional requerida, tal vez haciendo que la abertura de la plantilla sea demasiado grande o especificando una plantilla más gruesa que dejará una capa más gruesa de pasta.
Polinomio
vladimir cravero
Mármoz
Gesto de desaprobación
Un tipo de hardware
Mármoz