Al reemplazar un componente en mi DJM450 (DJ Mixer), estúpidamente rompí una pequeña parte de la PCB. Ahora, en términos de efecto para mí, es mínimo pero muy molesto.
Quiero repararlo, si es posible.
Todos los videos, tutoriales, etc. que he visto no abordan la PCB tal como la entiendo en estas fotos.
Entonces, ¿alguien tiene una guía o consejo? ¿Vale la pena intentar la reparación teniendo en cuenta que tengo una solución si es necesario?
La mayoría de los videos que he visto han hecho el trabajo entre las "líneas". Donde, si estoy en lo correcto, necesitaría reparar / soldar las "líneas" de cobre reales. ¿Estoy equivocado?
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Editar: para mayor claridad antes de cerrar;
Lo que hice;
Gracias a todos.
Mire las huellas de cobre en cada lado del tablero. Encuentre una almohadilla de soldadura que cada uno de los (en cada lado de la grieta) dé acceso a la pista. Suelde algunos cables de calibre 24 a 28 a esas almohadillas que esencialmente unen la grieta. Parece que 4 trazas están impactadas en el lado que muestra. Puede haber más en el otro lado. Basado en el diseño de baja calidad y la falta de inundación de cobre, supongo que es una placa de dos capas y no tiene que preocuparse por las capas internas.
Además, taladre un orificio de 1,5 mm (orificio de 1/16") a través de la grieta para detener la propagación de grietas. Idealmente, al final de la grieta o dentro de los 10 mm del final de la grieta si hay componentes en el camino. Vea la x amarilla. Mejor Puedo ver la ubicación, pero tendrás que revisar el otro lado del tablero para ver si hay interferencias.
Si por "reparar" te refieres a pistas rotas, entonces si se trata de una placa de 2 capas, consigue una pluma de pulido de fibra de vidrio y frota la máscara de soldadura alrededor de las roturas en las pistas para que puedas soldarlas para volver a conectarlas.
Si no es de dos capas eres SOL.
Si se refiere a la grieta mecánica, ¿entonces la tela de vidrio con resina epoxi compuesta de baja viscosidad lejos de las huellas en ambos lados? Pero es probable que estropee funcionalmente el tablero si la resina se sale de la tela de manera incorrecta. Y es posible que el vidrio no se adhiera mejor a la máscara de soldadura, lo que significaría que también debe rasparlo en esas áreas.
O compre FR4 o G10 desnudos, que es el mismo material del que está hecho el PCB (vidrio/epoxi) y córtelo en tiras y epoxi en su lugar con epoxi regular lejos de los rastros. Puede cortar FR4 de 1/32"/0,8 mm y más delgado con tijeras.
Entablillar la placa antes de reparar las huellas facilita la reparación de las huellas, pero solo si no se estropea y pone epoxi en las huellas o demasiado cerca de las huellas (el epoxi normal no resistirá el calor de la soldadura). Recomiende una abrazadera pequeña en la esquina para mantener la grieta estable para que primero repare eléctricamente el tablero.
Si se trata de más de un tablero de 2 lados, a menos que tenga un diseño de los trazos internos, probablemente no tenga suerte. Puede intentar volver a armarlo y esperar que todo lo que haya en el área rota sea toma de tierra y planos de potencia y que no estén en cortocircuito; depende de cuánto ame su mezclador y cuánto dinero y esfuerzo necesitaría. tomar para reemplazarlo.
Lo que dijo GT Electronics sobre perforar el extremo de la grieta para evitar que se propague.
Yo haría lo siguiente:
Fijar mecánicamente el tablero. Haría esto raspando áreas de la placa que no tienen rastros, a través de la grieta, y luego aplicando epoxi a algunos pedazos de material de PCB a través de la grieta. Esto, más el orificio para detener grietas, evitará que la tabla se rompa peor. Use un buen epoxi; nombre de marca en su área (los buenos para pasatiempos/grado de consumo en los EE. UU. son Devcon, Gorilla o Bob Smith Industries; el grado industrial real sería mejor).
Arregle eléctricamente los malos rastros. Mi inclinación sería raspar la máscara de soldadura de los rastros alrededor de la grieta y parchear con alambre con un diámetro de aproximadamente la mitad del ancho del rastro. GT Electronics probablemente tenga razón sobre el uso de cables que comienzan y terminan en los orificios de los componentes: probablemente todavía rasparía la máscara de soldadura y soldaría el cable sobre la pista. Probablemente no sea una preocupación en absoluto en esa placa, pero en el caso de que las huellas tengan señales de alta frecuencia o sensibles al ruido, seguir las huellas originales lo acercará lo más posible a la intención original de los diseñadores.
¡Solo por mejora personal, revisa lo que hiciste para romper el tablero y trata de no volver a hacerlo! He aprendido innumerables lecciones de innumerables errores, pero solo donde lo he hecho a propósito.
Existuje elektovodive pero na opravy plošinych spojov masku (to zelené) z plochy môžeš oškrabať aj tenkým plochým skrutkovačom ale opatrne a potom podľa návodu na pere prepojiť poškodené plochy. Po uschnuti odporúčam prelakovať
En inglés: "Hay un bolígrafo conductor de electricidad para reparar la máscara de juntas (el verde) de la superficie que puede raspar con un destornillador plano delgado pero con cuidado y luego siga las instrucciones del bolígrafo para conectar las superficies dañadas. Después del secado, I recomiendo volver a pintar"
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kyle93
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