Como seguimiento a esta pregunta , ¿qué tipo de daño podría causar un soldador a un circuito integrado u otro componente si se lo deja durante demasiado tiempo a una temperatura demasiado alta? El daño por ESD puede ser sutil, por ejemplo. ¿El daño por sobrecalentamiento suele ser obvio/destrucción completa? He desoldado/resoldado cosas simplemente pegando mucha soldadura y calentándolo todo, probablemente usando más calor del recomendado, pero nunca he notado ningún daño.
Mi experiencia es que hay varias categorías de cosas que pueden suceder. Creo que es más fácil agruparlos por tipo de componente. Aprendí todo esto de la manera difícil. Tenga en cuenta que varios de estos implican el uso de calor y fuerza al mismo tiempo. En general, esto no es una buena idea. La mayoría de las partes pueden tolerar mucho más de cualquiera, solo, que de ambos combinados.
Esto incluye convertidores de CC/CC encapsulados, conectores, cuerpos de interruptores, etc. Estos pueden derretirse y se derretirán con una facilidad a veces aterradora. La buena noticia es que la mayoría de las veces el daño es cosmético. La mala noticia es que si te importa cómo se ve el tablero, bueno...
Además, por lo general, no se puede decir por adelantado qué se derretirá y qué no, sin un 'experimento'.
A veces es más inteligente sacar las partes vulnerables de la placa y luego volver a instalarlas.
Orificio pasante, componentes encapsulados con conductores de orificio pasante (convertidores o transformadores CC/CC). Demasiado calor combinado con tirones y la correa sale prolijamente. Si tiene suerte, el cable se caerá o se arrancará durante el reprocesamiento. De lo contrario, es un problema de depuración.
El cable IDC (cinta) es conocido por esto. El término del argot es "malvavisco". Si alguna vez has prendido fuego a un malvavisco, sabes por qué. El aislamiento se derrite, se quema, forma burbujas, etc. Esto requiere habilidad para evitarlo, especialmente con un aislamiento más blando.
Por supuesto, golpear un manojo de cables con el cilindro de la plancha, después de que todo esté soldado en su lugar, también es un gran truco.
Los incluyo por dos razones. En primer lugar, muchas placas de conexión se utilizan como componentes. En segundo lugar, la PCB principal es en sí misma un componente importante en el diseño.
Las cosas grandes con las placas de circuito son las huellas quemadas, levantadas o la máscara de soldadura perforada. Las quemaduras ocurren cuando la plancha está demasiado caliente. Las placas sin máscara parecen más vulnerables que las placas con máscara de soldadura. Los rastros/almohadillas sueltas y el daño de la máscara de soldadura ocurren cuando aplica demasiada fuerza con el soldador (tratando de soltar ese cable obstinado).
La deformación de la PCB es posible, pero hay que esforzarse. PCB delgado + exceso de presión + tiempo de permanencia = curva permanente.
Nunca (todavía) he matado un IC con un soldador. Sin embargo, he dañado y destruido chips SMT con herramientas de reelaboración de aire caliente (ese es otro tema). La mayoría de los chips tienen una clasificación máxima de temperatura/tiempo de plomo, por lo que creo que es posible.
Estos se estropean cuando intentas instalarlos y se pegan a la plancha. Mientras estás ocupado tratando de soltarlos y no perderlos, pueden cocinar. Por lo general, uno de los terminales se suelta, y generalmente eso sucede cuando la pieza está medio soldada en el tablero. También puede cocinar resistencias de chip de esta manera hasta que se decoloren visiblemente; en mi opinión, eso es desechable. Por supuesto, cuanto más pequeños son, menos masa tienen y más fácil es hacer esto. Las resistencias 0201, por ejemplo, toman un poco de tiempo para acostumbrarse también (compre muchos repuestos).
En mi experiencia, no siempre es obvio que se haya producido un daño. No es hasta que lo enchufo y las cosas están actuando de manera extraña que sé que hice algo malo.
De hecho, descubrí que los componentes pasivos parecen recibir un golpe más grande/más rápido que los circuitos integrados. Lo he visto principalmente con resistencias que cambian su resistencia o capacitores que actúan como cortocircuitos y/o abiertos.
Si tuviera que adivinar, el sobrecalentamiento de un componente probablemente reduciría la vida útil del componente. Los circuitos integrados simplemente no están diseñados para soportar mucha fatiga térmica. Esto probablemente no sea un problema si solo usa el dispositivo por un período breve, pero podría ser muy malo si fuera una solución para un cliente.
Es posible que no note nada malo de inmediato, pero es probable que ejecutar un componente a temperaturas de soldadura fundida acorte la vida útil del dispositivo. Solo toma un par de segundos obtener grandes cantidades de calor en una pieza. (Pruébelo con un condensador de cerámica de disco en algún momento; al contar hasta tres, verá que la superficie de la tapa se vuelve brillante y húmeda a medida que el recubrimiento se derrite).
En cuanto a la protección de piezas, esto no ayuda para los circuitos integrados o componentes muy pequeños, pero si desea proteger componentes discretos que tienen cables, es muy fácil colocar una pequeña pinza de cocodrilo en un cable, entre el dispositivo y el punto de soldadura. , para disipar el calor del dispositivo. Esto funciona bien para capacitores pequeños, resistencias de bajo voltaje, incluso semiconductores encapsulados TO-92 y TO-220.
De la misma manera que las pinzas de cocodrilo, puede usar 'fórceps médicos' si los tiene, o incluso un pequeño par de alicates de punta fina con una banda de goma envuelta para mantener las mandíbulas cerradas.
Derretirlo en el peor de los casos.
Lo más probable es que pueda introducir pequeños defectos si sobrecalienta las almohadillas de la placa o los cables de los componentes. Puede parecer que su chip está funcionando, excepto en algunos casos, podría actuar de manera errática.
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Juan López
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