Somos cuatro ingenieros electrónicos que trabajamos en una empresa, y tenemos un laboratorio, creo que tenemos un problema de logística con nuestros componentes, este podría ser un caso de estudio básico:
Hemos llegado al punto en que necesitamos saber:
Actualización: agregaré que recientemente compramos varios kits de resistencia/condensador SMD, y esto simplificó nuestra situación. Si tienes otros consejos como este, ¡sería genial!
Voy a estar en desacuerdo con los demás. No, no se moleste en hacer un seguimiento del inventario. Está haciendo esto por motivos de ingeniería, no de producción, por lo que saber el número exacto de piezas disponibles es mucho menos valioso que el tiempo perdido manteniendo el sistema actualizado y el trabajo inevitable cuando alguien no lo hace. Los ingenieros deben poder tomar una resistencia sin tener que completar un formulario, incluso después del hecho.
Sin embargo, es necesario tener las piezas a mano. Vea mi respuesta aquí para saber cómo lo hacemos. Esa imagen es bastante antigua, y nuestro stock de piezas es probablemente un 30 % más grande ahora, pero el sistema es el mismo.
En lugar de hacer un seguimiento del inventario, mantenga un portapapeles o una lista en una computadora en algún lugar de los artículos que se le están acabando o que le gustaría tener. Cada vez que pida piezas nuevas, incluya los artículos en la lista de deseos.
Cuando ordene piezas, obtenga algunas más de las que necesita y póngalas en su stock de laboratorio. Por lo general, compre a la siguiente ruptura de precio más alta. Por ejemplo, no tiene sentido comprar menos de 100 resistencias 0805 a la vez. Si necesita tres de un IC, compre 10 o 20. Así es como se agregan artículos al stock de laboratorio. A veces, cuando compra un artículo, se da cuenta de que puede tener un uso para un artículo similar y obtener algunos de esos también.
También ayuda a estandarizar ciertas partes. Por ejemplo, hay muchos transistores bipolares de señal pequeña que pueden manejar unos pocos 10s de voltios, 100s de mA, y son razonablemente rápidos con una ganancia decente. En ausencia de requisitos especiales, utilizo MMTB4401 y MMTB4403 para estos. Compramos esos unos 100 a la vez, dependiendo de dónde estén los precios. Muchos otros transistores servirían, pero apegarse a una pequeña cantidad de piezas de gominola cuando no importa simplifica su stock de laboratorio y, en última instancia, el inventario de producción.
Una cosa a tener en cuenta al pedir piezas para mantener en stock es el tiempo de trabajo de los ingenieros.
Si sus ingenieros tienen que dedicar una hora a escribir una lista de pedidos que incluya piezas comunes, con el tiempo eso le costará más que tener a mano un montón de esas piezas comunes todo el tiempo.
Por ejemplo, un carrete de 5000 resistencias de 100K cuesta alrededor de $12. Si gasta esos $12 una vez, entonces sus ingenieros no tendrán que perder tiempo extrayéndolos del catálogo y poniéndolos en una lista de pedidos cada vez que los necesite.
Para las piezas comunes solíamos tener un estante con carretes y un organizador con bandejas.
Cortaríamos unos cientos del carrete y los pondríamos en el organizador. Cuando necesitabas algunas piezas, las sacabas del organizador. Cuando se agotó, rellenó desde el carrete. Cuando se agotaba el carrete, lo reordenaba mientras agotaba las piezas en el organizador.
Lo que generalmente sucedía era que el carrete aterrizaba en el escritorio de alguien hasta que tuviéramos que pedir algo más de todos modos, y el nuevo carrete solo sería parte de ese pedido.
Si alguien tuviera un proyecto que necesitara más que unas pocas piezas (baratas), pediríamos un rollo y terminaríamos. Trabajando de esa manera, construimos una colección de partes comunes para las cosas en las que trabajamos.
Simple, barato, no se necesita software de inventario.
Las piezas más caras las guardamos en un área de almacenamiento con un programa de inventario y gestión. Teníamos cosas allí que iban desde un precio bajo pero demasiado voluminoso para el organizador (conectores de audio y similares) hasta costosas ($1000 por pieza, pocas existencias, principalmente porque nuestro trabajo consistía en personalizar esos artículos costosos).
Paso 1, haga un inventario ahora. Ahora mismo.
Paso 2, mantenga el inventario preciso y organizado a partir de ahora.
Paso 3, Vuelva a evaluar las necesidades en algún momento en el futuro después de que haya resuelto su problema de inventario.
Debe tener a mano piezas de uso común. Y si no realiza un seguimiento de lo que tiene, entonces no debería estar dirigiendo un laboratorio/negocio. Si los ingenieros no se molestan en verificar lo que tiene a mano, y ordenan innecesariamente, consiga nuevos ingenieros que lo hagan.
En comparación con su tiempo y su oportunidad de mercado (o la pérdida del mismo), los componentes no cuestan nada.
Debe mantener una selección de resistencias con plomo de 1k, 10k, 100 ohmios, etc., para la depuración. También necesita condensadores cerámicos de 100nF, 1uF, etc. por la misma razón.
Lleve un registro de su stock con una hoja de cálculo de Excel (¡o una base de datos si se siente flash!) Aunque tenga varios proyectos, no use una hoja de trabajo por proyecto, use una hoja de trabajo monolítica, sus proyectos tendrán muchos componentes comunes entre ellos si sé lo que estás haciendo. Luego, puede ordenar las columnas por proyecto o por parámetros de componentes (para que pueda usarlos), o número de stock (para que su sistema BOM pueda usarlos), o cantidad (para ver lo que necesita reordenar), o costo (para ver donde su capital está inmovilizado en existencias inactivas cuando el jefe lo solicita, o para ver de qué puede pedir 1000 a bajo costo), o uso mensual (para ver dónde se encuentran sus riesgos de suministro a futuro).
Pida 1000 bolsas antiestáticas de 5x3 y encuentre cajones adecuados que se ajusten exactamente a ellas (o al revés). Mantenga los componentes en orden de número de stock, siempre.
Debe tener un encargado de la tienda. No importa si es el 40 % del tiempo de un chico o el 10 % de cada uno de ustedes, siempre y cuando estén de acuerdo en lo que es y sigan haciéndolo. Yo era el chico que 'volvía a ordenar las bolsas y rellenaba las vacías' en mi último trabajo. Aproximadamente una vez a la semana pasaba 2 horas limpiando los cajones.
Saque los componentes de la hoja de cálculo del sistema primero, luego los componentes. Busque el valor límite, el valor de voltaje, el paquete, la tolerancia en la hoja de cálculo, luego encuentre el número de inventario y luego extraiga el componente. Entonces no tiene que preocuparse si ordena los componentes por proyecto, voltaje, resistencia o tipo. Primero los datos y luego el stock también es mucho más probable que detecten una discrepancia entre el stock y el registro, que si solo toma un componente del stock.
Mantenga un mínimo de 10x componentes para cada proyecto activo. Nunca se sabe cuándo podría necesitar recursos para una cantidad de prototipo o un pedido repentino.
DigiKey tiene muchos kits. Esos han funcionado bien para nosotros. Debido a que estábamos a poca distancia de la producción, construí una base de datos de piezas de producción y números de pieza. La base de datos de producción funcionaba al revés. Podría encontrar números de pieza pero no valores de resistencia, por ejemplo, porque los valores estaban en campos alfa que no se podían ordenar.
usuario76844
usuario76844
Transeúnte
F. Blogs
JRE
usuario76844
pjc50
JRE
usuario76844
Cristian Mardones
JRE
houston-fortney