Estoy trabajando en un documento de procedimiento de Garantía de Calidad para un integrador de PCB. Investigué un poco sobre los estándares de calidad seguidos por diferentes empresas. Pero lo que no pude encontrar fue un procedimiento general y básico mediante el cual yo (como cliente) pueda evaluar cómo mi fabricante e integrador de PCB han fabricado mi fabricación posterior de PCB. PS Estos procedimientos son solo para inspección visual . Tengo un procedimiento separado para la prueba de aceptación de fábrica (FAT) en el que compruebo la PCB aplicando voltaje, cargando código y otro procedimiento.
La NASA solía requerir que los PCB de alta resolución tuvieran un frisket de prueba a un lado, con vías y pistas en espacios reducidos.
Después de fabricar la placa de circuito impreso, se retiró el frisket y se ABRIÓ EN REBANADAS a través de las vías, y se examinó el revestimiento interno de las vías para determinar el grosor adecuado. También se evaluó la integridad de la conexión entre el revestimiento de las vías y las láminas laminadas.
Para lograr la máxima confiabilidad, JPL requería pequeños cables "Z" soldados en cada vía. Solo se usaron PCB de 2 capas y solo se usaron pequeñas cantidades de soldadura para controlar el peso. Con tales métodos redundantes, los satélites duran más de 50 años.
Andy alias
ammar.cma
Andy alias
Devang Savla
Pedro Smith
Devang Savla