¿Por qué mi PCB casera quedó así?

Hice un primer experimento con el método UV-lamp + Transparency + Presensitized-Board.

Usando un patrón dibujado al azar, este fue mi resultado (prometedor pero insatisfactorio):

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¿Cuál podría ser el culpable típico de tales motas, es decir, la naturaleza irregular de los rectángulos/líneas de cobre?

Para el registro, este es mi método:

  1. Patrón de impresión en transparencia
  2. Imprima el patrón nuevamente en la misma transparencia (tóner doble = oscuridad de máscara doble)
  3. Coloque la transparencia en un tablero presentizado (fotorresistente positivo) y manténgala plana con plexiglás
  4. Exposición UV (con bombilla CFL de 13 vatios) durante 8-9 minutos
  5. Desarrollar en NaOH + Agua durante aproximadamente un minuto (al final, hubo un claro contraste entre el patrón y el resto del tablero)
  6. Grabado en FeCl con agitación periódica a mano
¿Qué tan fresca estaba la tabla sensibilizada?
@IgnacioVazquez-Abrams: Comprado ayer, se quitó la cáscara 30 segundos antes de encender la lámpara.
No tendría la fecha de fabricación en el paquete, ¿verdad?
@IgnacioVazquez-Abrams: desafortunadamente no, pero dice B#: 121108 (lo que podría indicar una fabricación de 2008)
A mí me parece un pobre contraste de la película inicial. O tal vez sobredesarrollo. ¿Qué concentración de NaOH usaste? ¿Y fue resistencia negativa o positiva?
@venny: De hecho, podría ser una mala intensidad del patrón de la película. NaOH: Aproximadamente 10 g en 1 L de agua. Resistencia positiva.
@venny: Además, estoy rehaciendo uno ahora con menos tiempo de exposición y menos tiempo de desarrollo y publicaré una foto cuando termine: ¡ya se ve bastante bien!
Nunca obtuve muy buenos resultados con las transparencias. El papel normal rociado con un compuesto transparente a los rayos ultravioleta funcionó mejor para mí. Además, cuando utilice papel, puede frotar con cuidado un poco de acetona/diluyente nitro en la parte posterior que fusiona las partículas de tóner para lograr una mejor opacidad.
Estuve allí una vez, tuve tantos culpables y finalmente decidí hacer un cnc para hacer pcb.

Respuestas (4)

Completamente sin relación con su pregunta, pero ha eliminado MUCHO cobre. Ajuste su máscara para llenar las áreas actualmente vacías, de modo que el único cobre que necesite grabar sea el espacio de 1 mm alrededor de los trazos deseados. Si es posible, conecte a tierra del circuito.

La respuesta tal vez no sea tan ajena. Tener que quitar esos enormes planos de cobre es probablemente lo que resultó en el sobregrabado de la PCB.
@og1L: Creo que tienes razón. Nuevos resultados con un diseño ajustado son mucho más atractivos.

Obtengo excelentes resultados cada vez que uso tableros presensibilizados. Probablemente depende de la placa de circuito impreso que utilice. Compro placas Kingston en eBay y parecen ser de buena calidad. Al menos nunca he tenido ningún problema hasta ahora. Para el grabado utilizo persulfato de amonio. Es una sal blanca que se disuelve en agua para aclarar la solución. Por lo tanto, es muy fácil controlar visualmente el proceso de grabado. Además, no deja manchas desagradables por todas partes. Sin embargo, debe calentarlo un poco (40C probablemente sea suficiente).

Es posible que desee ver este video. Es la explicación de todo el proceso que hago cada vez.

http://www.youtube.com/watch?v=f_MCRcQdBQk

Parece que tiene sobregrabado y subgrabado en su tablero. Mi mejor suposición es que había algo (residuos de grasa/máscara) bloqueando el grabado de algunas partes del tablero. Para compensar, grabó demasiado tiempo, lo que provocó un grabado excesivo en las otras partes de la tabla.

Es difícil saber el motivo basándose solo en los resultados, pero estos son los pasos que puede seguir para solucionar el problema:

  1. Tome su máscara de transparencia y mire a través de ella hacia una luz o hacia el cielo. En el caso óptimo, aparecería totalmente negro en las marcas, pero con las impresoras habituales no es el caso. Si es más gris, deberá tener cuidado con el tiempo de exposición. Si también obtiene manchas en las áreas transparentes, pruebe con otra marca de transparencias u otra impresora.

  2. Después de revelar, sumerja la placa durante 10 segundos en el FeCl, retírela, enjuáguela con agua e inspeccione de cerca. El FeCl cambiará el color del cobre expuesto y podrá verificar qué se está grabando (a veces puede parecer que la máscara se ha quitado pero ha dejado algún residuo que deja de grabar). Si algún punto no graba aunque debería, un poco más de tiempo en el NaOH puede ayudar. Si algo se está grabando y no debería, puedes arreglarlo con un marcador permanente.

  3. Al grabar, levante la placa varias veces durante el proceso y verifique el estado para evitar grabar demasiado. Idealmente, su tiempo de grabado debe ser inferior a 30 minutos; en 1 hora o más, la máscara puede comenzar a despegarse en los detalles. Calentar el grabador generalmente ayuda, aunque el FeCl caliente huele muy mal.

Las transparencias se deforman cuando se calientan durante la impresión, más aún si las imprime dos veces o las pasa por una esquina (como hacen la mayoría de las impresoras láser).

Si observa los errores en la mitad superior de la segunda y tercera franja, estos son indicativos de un pliegue que no se ha colocado plano sobre la superficie de la PCB. El tipo de error "burbujeante" ocurre porque el tóner láser no es realmente tan opaco.

Los mismos problemas existen en la impresión offset, básicamente las planchas que hice con una impresora láser siempre resultaron bastante claras, pero mitigadas por la dispersión de la tinta. Sin embargo, en su caso, la solución de grabado se esparce, por lo que sucede lo contrario.

Cosas que intentaría:

  • (que no sean de bricolaje) máscaras preparadas comercialmente.

    Pregúntele a una imprenta offset local si pueden hacer esto por usted. Por lo general, pagué alrededor de 10 EUR por una máscara A3 que era buena para un tiempo de exposición de 4 minutos con una lámpara de 4kW.

  • Menor tiempo de exposición.

  • Imprima la transparencia una sola vez.

  • Vea si su impresora tiene un flujo de papel que sale antes de la última curva (conservamos una HP LaserJet antigua por ese motivo).

Por último, pero no menos importante, un amigo mío obtuvo excelentes resultados al desarmar su impresora y reemplazar el tambor de imagen con un mecanismo que transporta la placa de circuito impreso a través de la máquina, de modo que el láser brilla directamente sobre la placa de circuito impreso, por lo que puede omitir un paso completo.

Otra cosa que es importante: el lado del tóner debe estar en la PCB, por lo que las impresiones deben reflejarse.