problemas del horno de reflujo con PCB RO4003

Estoy tratando de refluir algunos PCB de RF en un horno de reflujo legítimo. El material de PCB es "Rogers RO4003 305 Um" y 3 capas. (Es una pcb muy delgada)

Si la temperatura es lo suficientemente alta como para que la pasta vuelva a fluir, la placa de circuito impreso cambia de color y se quema un poco, degradando su usabilidad.

tipo de pasta: CIF Sn96 5Ag3Cu0.5 sin plomo

horno: CIF FT 03 (es un elemento calefactor 2: tubo de cuarzo)

sugiera algunos consejos para mejorar el proceso de soldadura.

Un horno con cinta transportadora legítimo de 6 zonas probablemente ayudaría. Los hornos por lotes probablemente no sean capaces de cumplir con las especificaciones del perfil de temperatura. La soldadura de Pb es más fácil. Por lo general, los fabricantes de PCB intentan disuadir el recuento de capas impares debido a la deformación, pero no estoy familiarizado con su material en particular.
El infrarrojo/cuarzo sin ningún tipo de ventilador interno tiene demasiados puntos de acceso para que esto funcione. Un plato caliente puede funcionar mejor.

Respuestas (2)

Sí, estos hornos no profesionales tienen una reputación bastante desagradable. Puede haber un "punto dulce" en el horno en alguna parte. Lo hago bastante bien haciendo pequeños lotes en un horno tostador que equipé con un controlador de remojo de rampa de calor de Omega, y colocando un termopar directamente en el tablero. especialmente después de aislar las paredes del horno.

Si hay una manera de mover el sensor de temperatura para que esté en contacto directo con el tablero, hágalo.

Aparte de eso, todas estas soluciones no profesionales, incluida mi actualización, toman algunas horas de ciclo mientras se mide, para ajustar los perfiles de remojo de rampa. Obtienes lo que pagas.

Además, si se me permite, no usa un horno como este para una cantidad real. Por lo tanto, si no necesita usar productos sin plomo, ¡ no lo haga! Tiene menos posibilidades de quemar su tablero a una temperatura más baja. Además, puede pensar en esto como un paso de creación de prototipos. Use su horno para eliminar prototipos de manera económica, pruébelos y luego envíe el ensamblaje fuera de borda a personas con el equipo adecuado.

Hemos jugado este juego con un horno de cuarzo por lotes con resultados horribles. Para ver lo que realmente está pasando, equipe una placa de circuito impreso con una matriz de termopares y controle las temperaturas. Lo más probable es que no le gusten los resultados.

Siga ejecutando pruebas, cambiando una variable a la vez, hasta que obtenga mejores resultados.

Cosas que puedes cambiar:

  • Tiempos y temperaturas del perfil. Probablemente haya una solución, pero hay que encontrarla. Intente alinear las temperaturas registradas con los perfiles de reflujo publicados por los fabricantes de PCB/componentes.
  • Posición de PCB en la bandeja. Use los termopares para detectar puntos calientes, mueva la PCB para encontrar el área de temperatura más uniforme.
  • Ajuste el flujo de aire de convección.

Por supuesto, todos estos ajustes interactúan, por lo que este procedimiento es un verdadero PITA. No hay una manera fácil de pasar por esto, excepto paso a paso. Una vez que tenga una 'sensación' del rendimiento de su horno y diferentes PCB, entonces se vuelve más fácil pero el proceso nunca se vuelve 'Automático'.

¡Buena suerte!

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