Orificio parcialmente a través de PCB

Estoy tratando de hacer un agujero parcialmente a través de una PCB en Eagle para permitir que un led de montaje inverso brille hacia el otro lado. Se me ocurrió esta idea cuando vi brillar una antorcha a través de una placa de circuito impreso donde no había un plano de tierra en ninguno de los lados, como se muestra a continuación.

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Tengo algunos LED SMD 1206 y quiero descubrir cómo diseñar un orificio en Eagle que solo corte aproximadamente la mitad de la placa de circuito impreso o las capas 1-15. Busqué un poco en Google y no pude encontrar nada relacionado con esto.

Utilice una fresadora.
Eso sería algo que usted arregle con su fábrica de PCB.
Seguramente hay una forma de especificarlo en Eagle
¿Puede explicar por qué cree que hay una forma de hacerlo en Eagle? Lo que solicita es un paso de procesamiento posterior que se realizará después de la fabricación y antes del ensamblaje. Probablemente necesitará hacer los arreglos para que los PCB desnudos se envíen a un taller mecánico donde puedan fresar el PCB por usted, y luego enviarlos a la casa de ensamblaje. Esto no es estándar y, por lo tanto, probablemente no esté incluido en Eagle.
Pensé que era lo suficientemente común como para que fuera posible en Eagle, supongo que no. Esta es una pieza de bajo volumen, así que supongo que los fresaré yo mismo.
¿Por qué no perforar un agujero hasta el final?
Puede hacer esto especificando una pila de vías ciegas realmente grandes que atraviesan las capas apropiadas. Sin embargo, no lo intentaría sin consultar con mi casa de PCB.
Puede crear una vía personalizada que solo aparezca en un número selecto de capas, pero que será marcada como un error o "corregida" por su fabricante de PCB.
@TimWescott Tal vez vías ciegas chapadas en ranuras perforadas. Pero eso sí, habla con la fábrica. Va a ser una placa bastante cara.

Respuestas (2)

Esto es algo que generalmente no está cubierto por la funcionalidad de las herramientas EDA comunes como EAGLE.

He aquí por qué: esto se hace fresando después de procesar todos los demás pasos de producción de la PCB. No se puede hacer simplemente omitiendo algo en los preimpregnados utilizados, ya que solo pueden contener taladros para vías. Y esto último solo se hace cuando se necesitan vías enterradas.

Rara vez se necesita fresar algunas de las capas, por lo que no existe un estándar en el manejo de esas solicitudes especiales. No se puede definir en archivos Gerber o Drill. No es necesario describirlo en una herramienta EDA, ya que esto no tiene ningún sentido cuando no se puede generar un archivo CAM para describir las acciones de fresado necesarias.

Hay una capa de fresado en EAGLE, pero su único propósito es fresar todas las capas de la PCB.

Es posible que necesite un poco de suerte para encontrar un fabricante de PCB que incluso pueda hacer tales fresados.

Recomiendo agregar una nueva capa para cada profundidad de fresado que desee tener en su PCB y exportarla como DXF junto con las marcas de alineación. Luego explique sus demandas a su fabricante de PCB favorito y vea qué sucede.

Editar: Hay más argumentos, por qué EAGLE no proporciona un mecanismo para describir fresados ​​intrincados. La mayoría de las capas describen características eléctricas y las capas de cobre pueden contener información solo sobre la distinción de dónde quitar el cobre y dónde no. No hay capas que describan los preimpregnados y dónde deberían tener espacios o no.

Gracias por la larga explicación. Es bueno saber que en realidad no es posible hacerlo en Eagle, estuve buscando un par de horas sin éxito. Me pondré en contacto con mi fabricante o lo fresaré a mano. ¡Gracias!

Si va a hacer esto, es posible que pueda crear una capa mecánica adicional y proporcionársela al fabricante. Ha pasado un tiempo desde que usé eagle, y entiendo que no puedes crear capas adicionales. Una forma de evitar esto sería usar un editor Gerber (como viewmate ) y crear la capa mecánica en viewmate.

De cualquier manera, sería necesario utilizar un archivo adicional. Póngase en contacto con el fabricante y pregúntele si podría crear un agujero en las capas que desea. Esto generará un costo adicional para usted (y podría ser mucho costo adicional), ya que el fabricante tendrá más pasos en su proceso. Tenga en cuenta que algunos fabricantes pueden rechazar esto, pero debería poder encontrar uno que haga algo como esto.

Otra opción de "factor de enfriamiento mucho menor" sería usar dos orificios pasantes alrededor del LED como se muestra a continuación (o uno directamente debajo del LED si es lo suficientemente grande):ingrese la descripción de la imagen aquí

Otras opciones incluyen: - No usar un corte y quitar todo el cobre de la PCB - Usar un tubo de luz con un corte completo

Equivocado. Puede crear una pila real de capas adicionales arbitrarias. Simplemente no se puede convertir en algo realmente útil durante un trabajo CAM. Lo mejor es crear un DXF que se asemeje al contorno. Como este no es un formato estándar para este tipo de fresados, todavía tiene que comunicarse minuciosamente al fabricante.
Creé capas personalizadas antes y pedí a los fabricantes que siguieran instrucciones especiales con cables flexibles planos que usan una acumulación similar, pero no con PCB. Un archivo es solo una instrucción sobre dónde cortar, si la fabricación puede cambiar sus procesos, entonces algo como esto sería ser posible. Si yo fuera un fabricante, tomaría el archivo adicional y lo ejecutaría en los paneles que contenían capas en la mitad de la prefijación.
Ambos estamos pensando básicamente lo mismo. Si se necesita algo más que vías, agujeros de cobre y contorno, hay que negociar con el fabricante. Por supuesto, uno podría programar un trabajo CAM especial para generar un archivo capaz de cargarse directamente en una fresadora CNC desde una capa designada. Pero en la mayoría de los casos esto es bastante complicado en comparación con enviar un DXF adicional y algo de texto.
Un DXF también funciona, prefiero usar un archivo gerber y verificarlo con capas en un visor para asegurarme de que la casa de juntas no pueda arruinarlo, sin embargo, siempre encontrarán la manera.
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