Indicador LED a caja - diseño mecánico

Tengo una placa para la que necesito varios indicadores LED y no puedo decidirme por la mejor solución para el diseño mecánico de estos.

La placa y la carcasa actualmente tienen un espacio de 15 mm entre sí.ingrese la descripción de la imagen aquí

Hasta ahora se me ocurrieron las siguientes ideas para sacar los indicadores LED de la caja.ingrese la descripción de la imagen aquí

a) suelde el LED en los orificios pasantes y dóblelo 90 grados
b) coloque una almohadilla como para un LED SMD en la parte superior y suelde el LED plano a estos
c) coloque una almohadilla en la parte superior e inferior de la PCB (la PCB de 1,6 mm encaja exactamente a un LED estándar de 3 mm)
d) LED SMD con tubo de luz
e) extienda (innecesariamente) toda la PCB 15 mm y use un LED SMD de 90 grados

Asi que aqui están mis preguntas:

  1. ¿Olvidé alguna solución viable (o incluso mejor)?
  2. Quiero hacer unos 1000 de estos. ¿Hay una gran diferencia en el costo de ensamblaje (supongo, por ejemplo, que b debería ser una lucha para soldar en la posición correcta)?
  3. ¿Cuál sería la mejor práctica en este caso?
  4. Para la solución de LED de 3 orificios pasantes: ¿cuál es la mejor práctica para cubrir/aislar las patas LED libres largas entre sí o es innecesario?
C parece que duplicaría el costo o el tiempo de ensamblaje, soldado a mano en ambos lados de la placa de circuito impreso.
Creo que omitió "90deg SMT LED + light pipe", que he usado antes con éxito.

Respuestas (1)

Consideraría A aceptable: B y C son propensos a fallar al levantar las almohadillas si algo presiona el LED. Sin embargo, solo si el LED tiene un voltaje seguro con respecto a tierra, porque el aislamiento del LED puede no ser adecuado o puede romperse.

D. SMT LED más un tubo de luz de plástico transparente es bueno de varias maneras. Remueve el LED mecánica y eléctricamente del panel, y el LED puede ensamblarse a máquina con el resto de la PCB. Hay muchos tipos diferentes: la foto de abajo es de Digikey. También puede obtener múltiplos, apilados si lo desea, que usan menos área de PCB.

ingrese la descripción de la imagen aquí

Extender la PCB E. tampoco es una mala solución. Se puede utilizar una pequeña lente en el panel. El área de PCB es bastante barata en comparación con el trabajo manual y es posible que pueda usar el área 'innecesaria' para otras ventajas.

Hay soportes de LED de orificio pasante en ángulo recto que podrían aplicarse al escenario de PCB extendido, por ejemplo. Tipo Dialight (abajo nuevamente de Digikey). Algunos no son prohibitivamente caros.

ingrese la descripción de la imagen aquí

No soy un gran admirador de estas cosas: parecen ponerles LED de mala calidad y tienen las otras desventajas de los LED sin aislamiento, además de que cuestan algo de dinero. También hay versiones SMT.

A menudo hago mis propios tubos de luz personalizados cuando hago prototipos usando pegamento termofusible y formadores de plástico (a veces también con cinta reflectante). Funciona bastante bien, y la naturaleza difusa del pegamento le da al indicador del panel un bonito efecto de brillo en lugar del punto áspero que se obtiene con un tubo de luz normal. Sin embargo, no es algo que quieras hacer por 1000 unidades;)
@Majenko Creo que el epoxi transparente como el agua dispensado automáticamente podría usarse para lentes planas en un panel, incluso en cantidades de consumo. Por supuesto, los tubos de luz acrílicos moldeados por inyección pueden ser preferibles, pero el epoxi puede crear un sello.
Probablemente podría, sí, especialmente si incluyó molduras en el diseño del panel para contenerlo bien.
Indicador LED a caja - diseño mecánico
RespuestasAquíPolítica de privacidad1y, 0v