Es la primera vez que diseño una PCB con componentes de montaje superficial. Estoy tratando de generar huellas para resistencias y capacitores 0805, y capacitores 1210 usando el asistente de huella IPC que está integrado en Altium. El problema es que no estoy seguro de si está generando las huellas correctas. Cuando comparo la huella generada con la proporcionada por un fabricante de componentes, las dimensiones pueden ser significativamente diferentes.
Por ejemplo en el caso del capacitor 0805. https://search.murata.co.jp/Ceramy/image/img/A01X/G101/ENG/GRM21BR61H475KE51-01.pdf
Genero la huella en Altium usando el asistente y genera dimensiones de almohadilla de X = 1,45 mm, Y = 1,25 mm y espaciado de almohadilla de 1,7 mm. El espacio entre las almohadillas es de solo 0,45 mm (muy estrecho). Se parece a esto:
La hoja de datos recomienda que las almohadillas sean X = 1,4 mm, Y = 1,65 mm y un espacio entre almohadillas de 2,6 mm. El parámetro Pad Spacing es siempre el más drásticamente diferente de las hojas de datos cada vez que uso el asistente. Si dibujo las almohadillas de acuerdo con la hoja de datos, entonces se ve así. Las almohadillas están mucho más espaciadas
Mi pregunta es, ¿puedo confiar en el asistente de IPC? ¿Siguen estando bien las huellas que genera, aunque sean muy diferentes a las recomendadas por los fabricantes? Simplemente no quiero pasar tanto tiempo diseñando la PCB, solo para descubrir que las almohadillas son incorrectas después de hacer las placas. Lo siento, probablemente es una pregunta que tiene una respuesta muy obvia, pero es la primera vez que hago esto, así que no sé qué seguir. Su ayuda sería muy apreciada.
IPC generalmente tiene tres variantes diferentes para cada huella de componente: L, N y M, que significan Least, Nominal y Most. Si usa la opción Menos , los pads de componentes ocupan la menor cantidad de espacio, lo cual es ideal para tableros de alta densidad. Nominal es un poco más grande, y si usa la opción Most , las almohadillas de los componentes ocupan la mayor parte del espacio. Esto es ideal para tableros de baja densidad que planee soldar a mano.
La primera imagen que muestra parece ser Menos o Nominal (supongo que Nominal), mientras que la segunda imagen que muestra se parece más a la opción Más. A menudo habrá diferencias mínimas entre el espacio sugerido por el fabricante y las versiones IPC, pero casi siempre estarán cerca de las opciones L, N o M.
Cualquiera de las huellas funcionará siempre que se haya creado para el tamaño del paquete que está utilizando. Como dije antes, algunas huellas funcionarán mejor para alta densidad y otras funcionarán mejor para baja densidad. Del mismo modo, algunos funcionan mejor para soldar a mano y otros funcionan mejor para soldadura por reflujo. Como diseñador, debe elegir la opción que mejor se adapte a sus necesidades.
Personalmente utilizo las huellas compatibles con IPC. Tengo huellas 0805_L, 0805_N y 0805_M para usar en diferentes situaciones.
Para obtener más detalles sobre las huellas compatibles con IPC, cómo se calculan los tamaños de las almohadillas, etc., consulte IPC-7351A.
Ambos funcionarán, tiene bastante espacio para trabajar para el tamaño y la ubicación de la almohadilla en este tipo de componentes.
El punto es más sobre una cuestión de espacio disponible en su diseño. Si tiene suficiente espacio, un espacio mayor es más fácil de soldar y más fácil de inspeccionar. También puede ejecutar trazas debajo del chip entre las almohadillas si es necesario.
La primera versión es más estrecha y le permite colocar más componentes en un espacio más reducido.
También depende de cómo esté soldando, manualmente, reflujo, usando plantilla, etc., las almohadillas más grandes suelen ser más fáciles de manejar, especialmente si está haciendo I + D y necesita reemplazar componentes, soldar manualmente, etc.
russell
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DerStrom8
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