¿Cuáles son los adhesivos de aplicación espacial comunes que se utilizan en los satélites que orbitan la Tierra?

Desde hace bastante tiempo, estoy leyendo sobre adhesivos espaciales . Seleccionar el adhesivo adecuado para aplicaciones espaciales es extremadamente importante, principalmente debido al alto vacío (alrededor de 10-8 Torr) y la variación de temperatura. Una preocupación clave es la propiedad de desgasificación de estos adhesivos. Cualquier desgasificación podría provocar la contaminación de los componentes electrónicos u ópticos, lo que puede tener un impacto drástico en las propiedades ópticas del sistema.

  • ¿Cuáles son los adhesivos espaciales de uso común en los satélites?

  • ¿Cuáles son los estándares de los adhesivos para calificar como aptos para el espacio (aparte de la prueba estándar de desgasificación ASTM E 595 / ESA PSS-014-702)?

  • ¿Cuál sería el requisito más importante o la compensación de un adhesivo espacial (soportar un amplio rango de temperatura/UV, gamma y otras radiaciones/menor desgasificación/resistencia contra radicales libres u oxígeno atómico)?

Este sitio web de ESMAT con bases de datos de materiales sobre desgasificación, corrosión bajo tensión, corrosión galvánica, inflamabilidad,... debería ser útil.

Respuestas (3)

Si has estado leyendo "durante bastante tiempo", probablemente sepas mucho más que yo. Sin embargo ...

De este artículo general

http://machinedesign.com/fasteners/epoxies-and-adhesives-fit-space

Encontré una mención de los "Requisitos de estabilidad al vacío del material polimérico para la aplicación de naves espaciales" de la NASA. Este estándar no parece haber sido modificado desde principios de la década de 1980.

Esto realmente no le dice los adhesivos espaciales más utilizados, pero del artículo de Diseño de máquinas, parece que muchos epóxicos bastante genéricos pasan la prueba.

En cuanto a las compensaciones, probablemente dependa de su aplicación. Si el pegamento no estará expuesto a los rayos UV y, por lo demás, tiene mejores propiedades de resistencia, podría significar que puede usar menos, ahorrando en la masa de la nave espacial.

El capítulo del libro aquí ( Handbook of Adhesives and Sealants, Volume 1: Basic Concepts and High Tech Bonding. Elsevier, 2005. ISBN 9780080445540 )

https://books.google.co.jp/books?id=9XFD8ZsZzAsC&lpg=PA334&ots=-oKiRMQAGm&dq=adhesives%20for%20satellite%20construction&pg=PA334#v=onepage&q=adhesives%20for%20satellite%20construction&f=false

parece entrar en las diferentes ventajas y desventajas de las aplicaciones espaciales en general, al considerar los adhesivos.

Espero que esto ayude.

La lista de resinas epóxicas con clasificación espacial certificadas por la NASA es larga y contiene hipervínculos, por lo que mostraré la definición y las categorías aquí, y dejaré el enlace para la lista real.

https://www.masterbond.com/certifications/nasa-low-outgassing

La prueba estándar de la industria para medir la desgasificación en adhesivos y otros materiales es ASTM E595. Desarrollada por la NASA para examinar materiales de baja emisión de gases para su uso en el espacio, la prueba determina el contenido volátil de las muestras de materiales colocadas en una cámara de vacío calentada. Las muestras a analizar se preacondicionan primero a una humedad relativa del 50 % durante 24 horas y luego se pesan. Después de esto, pasan a la cámara de prueba durante otras 24 horas con la temperatura establecida en 125°C y el vacío en un mínimo de 5x10-5 torr. Durante el tiempo en la cámara de prueba, los volátiles que se desgasifican de la muestra escapan a través de un puerto en la cámara de prueba y se condensan en una placa colectora enfriada (25°C). Luego, la muestra y el condensado en la placa colectora se pesan para determinar la masa total perdida (TML) por la muestra y la cantidad de materiales condensables volátiles recolectados (CVCM) en la placa colectora. Los materiales pasan o fallan la prueba según estas mediciones de TML y CVCM. Si el CVCM supera el 0,1 %, el material falla. El material también fallará si el TML supera el 1%, aunque el TML puede compensarse con el vapor de agua recuperado (WVR) por la muestra en una medición posterior:

  • Si CVC <0,1 % y TM < 1 %, el material pasa.
  • Si CVC <0,1 % y TM > 1 %, el material puede pasar si TML-WV <1 %.
  • Si CVC > 0,1 % o TML-WV > 1 %, el material falla.
  • Si un material pasa las pruebas de baja emisión de gases de la NASA, se puede utilizar en una multitud de aplicaciones que incluyen el espacio exterior, alto vacío, aplicaciones ópticas especiales y electro-ópticas, entre otras.

Sistemas epóxicos de dos componentes: (categorías)

  • eléctricamente aislante
  • Aislamiento eléctrico y conductividad térmica
  • Conducto electrico
  • criogénico
  • Ópticamente claro

Sistemas Epoxi de un componente: (categorías)

  • eléctricamente aislante
  • Aislamiento eléctrico y conductividad térmica
  • Conducto electrico
  • criogénico

Sistemas de curado UV: (categorías)

  • eléctricamente aislante

Sistemas de silicona de un componente (categorías)

  • eléctricamente aislante

Sistemas de silicona de dos componentes (categorías)

  • eléctricamente aislante
  • Aislamiento eléctrico y conductividad térmica
  • Térmicamente conductivo
  • Conducto electrico
He agregado información a su respuesta para que haya información útil disponible para futuros lectores si el enlace se rompe. En Stack Exchange, generalmente se recomienda no dejar respuestas de solo enlace. ¡Bienvenidos al Espacio!

Aquí encontré algunos adhesivos verificados y calificados para aplicaciones espaciales y procesos AIT.

http://www.epakelectronics.com/ait_nasa_esa_qualified_products.htm

¿Puedes resumir la información del enlace en tu respuesta? Si el enlace desaparece, la respuesta tal como está escrita será inútil.