¿Cómo puedo hacer contacto con el material si no es posible soldar?

Perdón por el título, tengo problemas para ponerlo en palabras en inglés.

Pedí unos paneles solares chinos pequeños y baratos. Pensé que era divertido jugar con ellos y aprender sobre electricidad. Después de mi horrible soldadura descubrí que los quiero en serie, no en paralelo y durante la resoldadura arruiné dos de ellos. Demasiado calor... y ninguna habilidad.

Por favor, eche un vistazo a la imagen. Me preguntaba si hay alguna forma de volver a hacer contacto con estos agujeros vacíos. Si meto mi multímetro en el agujero, todavía obtengo voltaje. Probablemente no los rompí para siempre.

paneles solares de china

Traté de buscar en Google el problema, pero no he encontrado respuestas. ¿Hay algún tipo de pasta o liguid? No puedo meter un alambre dentro del todo, no se pega.

¿Qué equipo tienes disponible? Puede probar diferentes estrategias de soldadura, por ejemplo, pasta de soldadura con aire caliente. Alternativamente, si conoce a alguien que tiene más confianza con un soldador, ¿podría pedirle que lo haga?
Realmente me gustaría hacerlo por mi cuenta. Encontraré más información sobre su estrategia, gracias.
¡Seguro! Solo un consejo: por lo general, es mejor practicar soldadura en algo que no tiene valor para usted, puede encontrar PCB en cualquier dispositivo electrónico viejo roto o solicitar proyectos de práctica baratos. ¡Hice esto cuando estaba aprendiendo soldadura SMT y me ayudó mucho! Sin embargo, esto fue después de destruir algunas cosas valiosas...
Sí, comencé a practicar con leds y cables simples después de arruinar mis paneles solares; ) Hago las cosas en el orden equivocado.
Pequeñas tuercas y tornillos...

Respuestas (2)

Hay todo tipo de cosas que puedes probar. Por lo general, hay una compensación entre la facilidad de uso y la confiabilidad.

¿Qué tal el epoxi conductor? Quizás demasiado caro.

Tecnología pin-in-board de ajuste a presión (presionando los pines en la placa de circuito impreso y se "empujan" en su lugar).

de: https://en.wikipedia.org/wiki/Swaging#Electronics

"En el ensamblaje de la placa de circuito impreso, las clavijas de los conectores individuales a veces se presionan/empujan en su lugar usando una prensa de eje. Algunas clavijas tienen un extremo hueco que se presiona con la herramienta del eje para formar un cabezal de retención en forma de hongo. El diámetro típico de la clavija oscila entre 0,017 a 0.093 pulgadas o más grande. El estampado es una alternativa o complemento a la soldadura".

Sin embargo, el pin y la pcb deben diseñarse específicamente para esto.

A veces, una solución para este tipo de problema es ubicar otro punto de acceso en la PCB que pueda aprovechar y soldar un cable en esa ubicación.

En última instancia, la solución es practicar la soldadura, especialmente la gestión del calor. Aprenda a usar disipadores de calor para controlar el flujo de calor mientras suelda. Use la temperatura de hierro y el fundente adecuados para la soldadura y los materiales en uso.

Buena suerte,

cris

¡Gracias por tus sugerencias! ¡Ahora he practicado mucho la soldadura! Probablemente debería haberlo hecho antes. Buscaré epoxi conductivo, busqué antes pero todo parecía muy costoso. ¿Tal vez pueda intentar hacer el mío con algún tipo de polvo metálico?
Lo resolví usando superpegamento. No parece muy sólido, pero funciona. Si alguien encuentra este hilo mientras busca en Google, ponga bicarbonato de sodio encima del superpegamento para que se endurezca en un segundo. De lo contrario, debe esperar y el contacto podría perderse.

Si el cobre está razonablemente intacto, entonces un enfoque temporal sería usar clips de prueba con resorte. Si desea algo más permanente, utilice sondas de resorte, del tipo para probar placas de circuitos, montadas en una plantilla hecha a medida, para sujetar la placa en la posición correcta.

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