¿Algún truco para conectar un cable o un pin a un punto de prueba?

El mejor truco no es un truco en absoluto. Está usando una soldadura delgada y fundente. Una vez que haya identificado los pines que necesita usar, eso es. Si le preocupa el calor, use un soldador de bajo voltaje. Después de todo, estos son pines aislados bastante pequeños (en cuanto al área). Estas cosas están hechas para ser soldadas. ¡Las piezas montadas en superficie pasan por perfiles de soldadura de 270°C!

Aparte de eso, los pines Pogo son una buena opción, pero hay algunas opciones más creativas.

Dado que no hay escala en la imagen para decir qué tan grandes son los pines, es difícil sugerir un tamaño de cable para usar. Usemos 24awg. Dado que un punto (TP12) está vinculado al suelo, puede agarrarlo en cualquier parte del tablero. El otro (TP11) parece ser de tipo Vcc, por lo que puede tomarlo de cualquier lugar donde esté el voltaje, o no usarlo si no es necesario. Así que los dos importantes son TP9 y TP10. En cualquier caso, pela el cable unos pocos MM, luego golpea los extremos para que queden planos, para darles un área de superficie más grande. Como están cerca del borde, una buena abrazadera plana los mantendrá en su lugar. ( o un clip para papel cubierto de plástico, o un trapo, dependiendo de cuánto espacio tenga para trabajar ) Desea que la presión esté en el cable, no en el revestimiento, de lo contrario, el cable se levantará y no tendrá un contacto sólido.

Imagina esto pero con cables:

Otra opción es blu tack, fun tack (un chicle reusable... cosa de masilla. Solo mira en el pasillo de papelería o en una tienda de oficina, hay diferentes colores y nombres pero todo funciona igual). Nuevamente, aplane las puntas de los cables, luego use una gran cantidad de blutack para mantenerlos en su lugar. Sin embargo, sugiero pegar con cinta adhesiva el cable a una pulgada de distancia solo para quitar algo de presión. No conductor (no puedo decir que todos los tipos lo sean) y realmente no se quema. También es genial para mantener las cosas en su lugar para soldar.

Yo diría pines de pogo

conectado a una clavija pequeña que puede "morder" la PCB, similar a la siguiente pero usando clavijas más pequeñas con un pin en la punta de cada una.

Una idea descabellada: conecte cables a pequeños clavos de acero con cabezas de tamaño decente, coloque un imán fuerte en el otro lado del tablero y simplemente coloque las cabezas de los clavos contra las almohadillas. Si el imán es lo suficientemente fuerte, la conexión será confiable. Sin embargo, no tengo idea de qué tan bien funcionará la placa en el campo magnético resultante.

Con pinzas de cocodrilo del tamaño adecuado, si las almohadillas están cerca del borde, podría usarlas.

Otra opción es unir los cables a las almohadillas con cinta aislante. En cualquier caso, querrás que la placa + los cables permanezcan perfectamente quietos una vez que estén configurados.

Si está tratando de trabajar en muchas copias de la misma placa, puede instalar algún tipo de clip que presione los cables en las almohadillas en el mismo lugar y conecte sus cables a esos cables extraíbles.

El principal problema que tendrá es mantener la conectividad eléctrica con todas las almohadillas, que pueden estropearse fácilmente por una mala ubicación o incluso por el más mínimo golpe en los cables o clips de conexión.

[Esto comenzó como un comentario de "no tengas miedo de soldar". Pero, me he quedado sin espacio.]

Tenga en cuenta que TP9 a TP12 son almohadillas de prueba y no tienen componentes. Esto significa que es muy poco probable que queme un componente mientras intenta soldar estas almohadillas de prueba. La única falla tangible puede ocurrir si sobrecalienta la almohadilla hasta el punto en que falla el adhesivo, que sujeta el cobre a la fibra de vidrio. Incluso entonces, probablemente solo perdería la almohadilla, mientras que el dispositivo bajo prueba (DUT) permanece operativo.

Utilice soldadura con plomo. La soldadura con plomo se derrite a una temperatura más baja que la soldadura sin plomo. Los tableros de materiales de tablero de circuito modernos (últimos 3 años más o menos) están diseñados para soportar temperaturas más altas sin plomo. Si usa soldadura con plomo, esto le dará un margen adicional para evitar el sobrecalentamiento.

Tenga una mecha de soldadura, para que pueda romper los puentes de soldadura, si los rompe.

Pocos enlaces que encontré útiles.

Como soldar. http://www.talkingelectronics.com/projects/Solder%20-%20How%20to/HowToSolder.html Bien explicado los errores comunes y cómo evitar daños en las piezas.

soldadura en circuitos SMD . http://www.instructables.com/id/How-to-Solder-SMD-ICs-the-easy-way/

Además de ellos,

Algunas otras sugerencias:

1. Podría usar un soporte para PCB o una base para PCB, que permita usar ambas manos. Eso podría mejorar tanto la precisión como la velocidad. La segunda mano se puede utilizar para sujetar las piezas en el lugar adecuado.

2. Podría usar una pantalla de aumento . Las lupas de lente Fresnel ahora son muy populares.

3. Podría usar pinzas de buena calidad, como pinzas de relojero o pinzas de joyero .

4. La punta puntiaguda para soldador se vende por separado. Se podía comprar una punta puntiaguda, a juego con el hierro.

5. Soldar y desoldar realmente necesita mucha habilidad manual, calma y concentración. Se requiere mucha práctica en tableros de desecho .