Cableado y soldadura de una placa prototipo

Tengo un proyecto de prototipo en funcionamiento que utiliza una Raspberry Pi Zero, Pi Cobbler y una placa de prueba que me gustaría hacer un poco más permanente conectando y soldando una placa prototipo (perfboard).

Mi plan era soldar los pines del cabezal macho a la Raspberry Pi y un cabezal hembra a la placa prototipo para conectar los dos. Mi proyecto usa un MCP3008 IC y algunos conectores de audio. De lo que no estoy seguro es de cómo cablear y soldar los componentes en la placa prototipo. Estaba pensando que necesitaba soldar los cables que van desde los componentes hasta los pines del cabezal hembra. Supongo que tendré que soldar los cables de los componentes a los pines del cabezal hembra que sobresalen debajo de la placa prototipo. ¿Es esto correcto?

EDITAR : soy completamente nuevo en soldadura y cableado, así que me disculpo por mi ignorancia del vocabulario. Supuse que la placa perforada/placa prototipo significaba que estaba usando una placa con orificios enchapados en ambos lados, que estoy usando.

Con los encabezados macho y hembra, trato de apilar las placas para evitar tener que soldar nada directamente (aparte de los encabezados macho) al Pi Zero. Quiero hacer todo el cableado y la soldadura en la placa prototipo porque estoy seguro de que 1) me equivocaré y 2) estoy seguro de que pasaré por varias iteraciones a medida que aprenda cosas nuevas o quiera agregar componentes adicionales.

¡Gracias!

No está claro exactamente lo que estás preguntando. Por lo general, las soluciones más sólidas giran en torno al diseño de una placa de circuito impreso personalizada para un proveedor de tiradas cortas. Si está conectando placas prefabricadas, es un poco "todo vale", aunque una cosa en la que probablemente debería pensar mucho es anclar los pines del conector de una manera que sobreviva a las fuerzas de conexión y desconexión sin romperse, lo que incluye asegurarse no rasgan las almohadillas de cobre y las huellas también están soldadas fuera del tablero. Eso todavía puede suceder con una PCB personalizada, pero los orificios pasantes chapados típicos son mucho más fuertes.
Suponiendo que está utilizando una placa con orificios pasantes enchapados, los conectores generalmente serán lo suficientemente fuertes cuando se suelden. Algunos gatos tienen orificios para tornillos en las alas donde puede usar tuercas y pernos para aumentar la fuerza de sujeción. Puede soldar cables en la parte posterior de la placa, colocándolos con cuidado. Solía ​​usar envoltura de alambre y enchufes asociados, aunque ya no lo hago tanto. También puede usar métodos de errores muertos. Si está utilizando una placa perforada como creo que dijo, entonces es posible que deba encontrar formas de usar tornillos, pernos, tuercas, etc., para que los conectores puedan sujetarse sólidamente.
@ChrisStratton Gracias por los comentarios. He editado la publicación original, espero que esto agregue algo de claridad.

Respuestas (1)

Hay un buen tutorial sobre el uso de perfboards: http://www.instructables.com/id/How-to-Prototype-Without-Using-Printed-Circuit-Boa/?ALLSTEPS

La idea básica es simple: coloque sus componentes en el lado libre de cobre, de modo que las patas sobresalgan hacia el cobre, al que las suelda. Trate de colocarlos en un diseño tal que tenga que ejecutar una cantidad mínima de cableado (especialmente en autobuses de alta velocidad, como SPI). Cablee los pines IC punto a punto, use juntas para hacer cableado multipunto.

En cuanto a la elección de los encabezados, es una cuestión de gusto y riqueza :) Y la aplicación en sí, por supuesto. Dado que mencionó los conectores de audio, asumiría una acción de conexión/desconexión relativamente frecuente al menos en el lado de la placa secundaria. Para eso, recomendaría colocar encabezados en ambos lados de la placa, de modo que también se conecte a ambos lados del encabezado PI, mejorando así un poco la integridad estructural. Puedes dejar esos pines desconectados.

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