Aplicación de pasta de soldar a través de un esténcil y con una máquina dosificadora

Tendrá dificultades para usar una aguja para dispensar con precisión para almohadillas de paso de 0,5 mm. Pero es posible que tenga más éxito con una pasta diferente. Solía ​​usar esta soldadura en pasta Kester , pero descubrí que este ChipQuik fluye mejor (NOTA: ambos tienen plomo). O tal vez tu pasta sea más antigua; se volverá difícil de dispensar a medida que envejezca, descubrí.

Si estoy aplicando pasta manualmente para piezas como esa, generalmente solo aplico un cordón recto a lo largo de todas las almohadillas y lo limpio después si es necesario. Es posible obtener el tamaño de cordón (presión y velocidad) justo para que no haya cortocircuitos de soldadura después del reflujo, pero se necesita algo de prueba y error.

En cuanto a la plantilla, no sé cómo la tienes configurada, pero la plantilla debería quedar plana sobre la placa de circuito impreso. A veces necesito agregar material de PCB ficticio alrededor del PCB que estoy pegando (si no es un panel completo) para mantener el nivel de la plantilla. Por supuesto, su plantilla no debe estar deformada o abollada cuando comience. Estoy asumiendo una plantilla de acero inoxidable. Probé los de plástico baratos, pero vienen en rollo y no siempre salen completamente planos. Me quedo con SS ahora y se envían planos entre dos tablas gruesas, por lo que son buenos.

Incluso si hay algún espacio, una vez que comience a aplicar la pasta con la escobilla de goma, debe aplanar la plantilla antes de que la pasta llegue a las aberturas. Encuentro que el problema es más con la eliminación de la plantilla después. No uso un soporte para plantillas, simplemente alineo la plantilla y la pego al panel con cinta adhesiva. Si no está utilizando paneles, le sugiero que pegue con cinta adhesiva la PCB a una placa junto con otras PCB espaciadoras para proporcionar una elevación uniforme y luego pegue la plantilla a los espaciadores. La cinta no es ideal ya que agrega un pequeño espacio, así que colóquela en un área lo más alejada posible de los componentes SM. Al menos eso es lo que hago, pero no he intentado usar algo como el soporte de la plantilla que usas.

Me resulta difícil aplicar toda la pasta en una sola pasada de la escobilla de goma, por lo que es muy importante que la plantilla no se mueva para poder pasarla de nuevo. Si la plantilla no está bastante plana para empezar y se levanta después de una pasada, esto podría estar causando el problema de las manchas. Haga lo que tenga que hacer para que la plantilla quede lo más plana posible en la PCB antes de aplicar la pasta y debería estar bien.

Dicho todo esto, todavía tengo algunos problemas al usar plantillas en piezas de paso de 0,5 mm. A veces salen perfectamente pero otras veces no. Sin embargo, creo que se trata más del grosor de la pasta que de las manchas. Incluso con la plantilla del mismo grosor, la uniformidad de la aplicación de la pasta está influenciada por la técnica del rasero. Al igual que con el uso de un dispensador, creo que tendrá que pasar por algunas pruebas y errores para ajustar correctamente su proceso. Se puede hacer.

Aquí hay algunas cosas que hago, pero para tiradas mucho más cortas (cantidad máxima de 10)

1) Use cinta kapton para sujetar la placa de circuito impreso y la plantilla hacia abajo, o pegue las guías hacia abajo si está haciendo una tirada más grande para que pueda colocar las placas fácilmente. Es mejor alinear la plantilla cada vez que se ejecuta una placa nueva.

2) Use una escobilla de goma para pasar la pasta por la plantilla (para eso están las plantillas), no para los dispensadores.

Puede usar un dispensador con componentes de brea pequeños, pero en lugar de tratar de cubrir cada almohadilla, pase una tira de pasta por el exterior. La pasta y el fundente se pegarán a las almohadillas y algunos pines se cortarán entre sí, se limpia fácilmente con un soldador y fundente.

Si realiza grandes tiradas de forma regular, asegúrese de utilizar una plantilla de metal y una impresora de plantillas.