Tengo un termopar conmigo que está hecho a la medida y sus cables son muy delgados. Tiene un diámetro de 0,19 mm y hay que soldarlo a un chip (Max6675). Esta configuración se colocará en un entorno hostil. Estoy perplejo sobre cómo lidiar con la soldadura de cables tan delgados que resistirán el medio ambiente.
Sería genial si ustedes pudieran ayudarme aquí. He agregado la imagen del termopar como referencia. Una cosa es que la longitud de los cables ahora es de 10 mm y no de 5 mm.
El termopar se incrustará en una válvula del motor y la PCB personalizada se colocará encima del retenedor.
Así que estoy buscando conectar los cables del termopar a esta PCB para medir la temperatura de la válvula. Por supuesto, este es el primer prototipo de este experimento y lo probaré en una plataforma personalizada y no en el motor en sí.
Agradezco todos los comentarios!
¿Cuál es el tipo de termopar? ¿J? K?
Parece que necesita un cable de extensión para ir entre su sonda TC y su placa de circuito. Omega.com tiene cables que van hasta el calibre #40, busque en su sitio el cable "TT", es de tipo teflón (por ejemplo, su TT-K-24 es un cable de termopar de calibre 24 tipo K, ambos cables dentro de una cubierta de teflón. )
La técnica habitual es atornillar los pequeños cables dentro de un conector de pines macho de termopar más grande, como estos de Omega , cuestan alrededor de $ 3 cada uno. Luego enchufe este conector en una hembra del mismo tipo TC (el plástico amarillo es el código para el tipo K).
Si el gradiente de temperatura en este conector es mínimo, simplemente use un cable de cobre para conectar entre el lado hembra y los terminales de su PCB. Tienen montaje en panel hembra, busque "RMJ", por lo que la caja de su proyecto puede tener un conector de termopar en lugar de un cableado permanente.
Tenga en cuenta que algunas aleaciones de termopar no se pueden soldar con soldadura electrónica, no humectante. (Es por eso que usamos terminales de abrazadera de tornillo). Además, si hay un gradiente de temperatura significativo en la ubicación de las conexiones (por ejemplo, en una PCB junto a un chip de procesador caliente), entonces el cable TC y el cobre se convertirán en un nuevo termopar. , y la placa de circuito impreso no uniformemente caliente alterará sus medidas. Las abrazaderas de tornillo dentro de los conectores TC de plástico están hechas de metales de termopar, cromo-alumel tipo K, etc., por lo que es posible hacer conexiones de cables de extensión en ubicaciones con gradientes grandes sin perturbar el termopar principal.
Finalmente, un truco es hacer sus propios conectores: obtenga algunos pines de crimpado dorados macho y hembra pequeños, como los que se usan dentro de los conectores DB más antiguos. Engarce cada uno en los cables del termopar que no se pueden soldar. Engarce el sexo opuesto en alambres de cobre. Luego conéctelos, y tal vez encoja los lados individuales para evitar que se toquen. Obtengo esos engarces dorados de Digikey: A1008-nd y A1009-nd
IIRC, con TC tipo K, el Chromel es soldable, pero el Alumel no. Ambas aleaciones son en su mayoría de níquel. Con termopares tipo K y tipo T, ambos lados son soldables.
Y finalmente, cuando haga TC a partir de cables, si no puede soldar las aleaciones y no se humedecerán con la soldadura, en su lugar use uno de esos mismos engarces dorados anteriores. Simplemente engarce los cables de cromel-alumel en el mismo terminal de engarce y corte el resto del terminal dorado. Parece funcionar mejor que simplemente torcerlos, pero no tan bien como la soldadura por puntos real. Además, los conectores de presión TC "Quiktip" n.º 128543 de Leeds & Northup venden pequeños manguitos de níquel. Procinst todavía los vendía hace unos años, junto con la herramienta de crimpado soporte-producto/leeds-northrup/quiktip/
Si es posible, debe detener el proceso de fabricación de PCB. Debe examinar el diseño de PBC para determinar si puede adaptar la placa actual o si se requiere otra revisión. Pídeles que lo pongan en espera de inmediato para darte tiempo a resolver la mecánica.
Fin de la actualización
Te olvidaste de mencionar un par de cosas. Por lo general, cuando se une un par térmico a un chip, se usa epoxi térmico. A menos que el chip sea un convertidor de par térmico a digital.
Una foto de la PCB ayudaría.
No estoy seguro de por qué estás haciendo esta pregunta. No puedo imaginar que alguien tenga un par térmico personalizado sin considerar cómo sujetarlo a la PCB.
La respuesta es muy simple, suéldelo en los agujeros pasantes en el PCB conectado a los pines 2 y 3.
La placa de circuito impreso también debería haber sido diseñada para acomodar los sujetadores mecánicos necesarios para asegurar el par térmico a la placa para evitar daños por vibración.
La única razón por la que puedo pensar que haría esta pregunta es porque no tiene una PCB para el chip. En ese caso, la respuesta es fabricar una PCB.
El MAX6675 requiere una PCB con un gran plano de tierra para una buena gestión térmica.
De la hoja de datos:
El autocalentamiento degrada la precisión de la medición de temperatura del MAX6675 en algunas aplicaciones. La magnitud de los errores de temperatura depende de la conductividad térmica del paquete MAX6675, la técnica de montaje y los efectos del flujo de aire. Use un plano de tierra grande para mejorar la precisión de la medición de temperatura del MAX6675
vladimir cravero
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