Para placas de desarrollo directas (para su uso interno ), voy con un puente de soldadura o coloco dos espalda con espalda (3 almohadillas) para hacer un interruptor SPDT (aquí hay una huella que uso ). Si es lo suficientemente pequeño, es rápido tanto para cerrar como para abrir con un toque de trenza de soldadura o desoldadura. El uso de una resistencia real hace que sea mucho más difícil volver a trabajar con una plancha estándar.

Si esto es un producto (como en el caso de la placa de desarrollo Atmel STK500 es un producto ), debe usar algo como puentes o interruptores DIP, porque no quiere que un usuario tonto hurgue en su placa con una plancha de 1000 °F. Me inclinaría por los interruptores DIP si tiene más opciones o si va a colocarlo en un gabinete; de ​​lo contrario, los puentes serían más baratos.

La pregunta principal debería ser "¿ es algo que se cambiará como parte del uso normal? " Si la respuesta es sí, no es apropiado requerir un soldador y habilidades. Si es algo que un usuario final podría modificar de 1 a 5 veces (o preferiblemente alguien capacitado, por ejemplo, un técnico de laboratorio), un puente de soldadura podría estar bien.

Yo mismo he lidiado con esta pregunta varias veces. Claramente, hay un tiempo y un lugar para todas estas técnicas. Dicho esto, no conozco reglas o convenciones estrictas y rápidas que estén estandarizadas (o incluso necesariamente ampliamente acordadas). Mi opinión es:

• La técnica de puente de soldadura/0 ohmios es apropiada para incorporar una "opción" en una placa que es "compatible", pero no en el caso de uso típico. Esto a menudo se denomina "opción de población", por lo que la idea generalmente es agregar el puente una vez o no agregarlo. Por lo general, no se usa para configuraciones que cambian más de un par de veces. Un ejemplo podría ser un enrutamiento de señal alternativo a través de un transceptor equipado opcionalmente.
• La técnica de puente/cabecera es apropiada para situaciones en las que desea poder "romper" una señal, o para muy pocos ajustes de tipo "esto o aquello". Además, piense en usar esto cuando la configuración cambie con poca frecuencia. Por ejemplo, puede ser un punto de interrupción de la sonda de corriente o una configuración de "selección de voltaje".
• La técnica del interruptor DIP es adecuada para los ajustes de configuración que pueden cambiar con frecuencia y requieren una interfaz de usuario robusta/permanente. Ejemplo tal vez "bits de dirección" para un IC.

Nuevamente, no es una respuesta autoritaria, sino mi opinión / reglas generales.

¿Con qué frecuencia se cambiará? Si solo muy ocasionalmente o incluso solo una vez, una almohadilla de soldadura está bien. Si espera que se cambie con frecuencia, optaría por el interruptor DIP. Los puentes están en algún punto intermedio.

No utilice interruptores DIP para algo que sale de casa. Los usuarios los cambiarán.

Pondría orificios de soldadura para los puentes, pero solo instálelos en el prototipo si los cambia con frecuencia. Pero por lo que describe (es decir, las variantes de la placa), me gustaría poner la configuración en su EEPROM -> se puede configurar en el software, menos área.

Las almohadillas de soldadura están fuera. Solo di no. Absolutamente no quiere obligar a nadie a usar un soldador para poder usar su placa, INCLUSO SI son buenos con un soldador.

La idea de EEPROM/FET tampoco es una buena idea, porque no es fácilmente observable. ¿Cuál es el estado de ese FET? Necesita una suite SW para averiguarlo, y tal vez eso no sea suficiente: ¿qué pasa si algo extraño sucede entre lo que le dijo a SW que quería y lo que realmente sucedió en el FET?

Entonces, sus opciones son interruptores DIP o pines y puentes. También puedes hacer alfileres con una pistola de envoltura de alambre. Preferiría un poco el DIP, pero elija. Cualquiera de estos tres es mucho mejor que la soldadura/SW.

Para las cosas que solo deben cambiarse "de una manera" [es decir, cambiarse una vez pero no volver a cambiarse], a veces he visto tableros con un cable físico soldado entre dos puntos y marcado para cortar. Es posible que solo funcione bien para tableros de retención, pero con el equipo de colocación adecuado podría funcionar con reflujo. (He visto resistencias de orificio pasante refluidas usando un corte debajo del cuerpo de la resistencia para que los cables queden planos sobre la placa; si el cable de puente permaneciera en su lugar durante el reflujo, no vería ninguna razón por la que no pudiera funcionar ).