Resistencia de máscara de soldadura en almohadillas de orificio pasante extra grandes

Si tu puedes hacerlo. A menudo, para almohadillas más pequeñas, expanda la máscara de soldadura para permitir las tolerancias de fabricación de PCB y evitar superponer la almohadilla con la máscara de soldadura, lo que, por supuesto, evitará que la soldadura llegue a la almohadilla. Pero para las almohadillas grandes, no hay nada de malo en mantener la soldadura de la máscara de soldadura si no necesita (o no quiere) permitir la soldadura en toda el área.

Lo bueno de hacerlo es mantener el tablero más limpio. También puede utilizar la zona para aplicar serigrafía si lo desea.

Pero, en su caso, ya que está haciendo esto para la gestión térmica, puede ser preferible dejar el cobre expuesto. Para el comentario de Tut, sí, ciertamente la máscara de soldadura impedirá un poco la disipación de calor, pero no demasiado, por ejemplo, en comparación con la disipación de una capa interna que tiene un material de núcleo más grueso que la cubre. Sin embargo, lo que evita la máscara de soldadura es aplicar más soldadura al cobre para aumentar el volumen de cobre, lo que mejorará en gran medida la disipación de calor.

Un problema con NO descubrirlo es que si el área de cobre es lo suficientemente grande, la soldadura en realidad se absorberá DEBAJO de la máscara. La máscara se arrugará y se verá horrible y puede comenzar a desprenderse.

Esto se puede paliar mucho aliviando la almohadilla mediante una conexión en estrella o en cruz.

Pero para la transferencia de calor, eso es neto negativo, es mejor retirar la resistencia de soldadura. Además, como mencionó AngeloQ en una respuesta anterior, para la eliminación de calor, cuanta más soldadura, mejor. La soldadura adicional no solo le brinda más metal para disipar el calor, sino que también aumenta el área de superficie de las almohadillas para mejorar la convección.