¿Alguien se preocuparía por explicar los pros y los contras de los sujetadores galvanizados (en caliente y electrolíticos), inoxidables, cincados, galvanizados en aerosol (en frío) y revestidos (¿con pintura?)?
Parece haber diferentes preferencias y prohibiciones para el tipo de madera (PT, ACQ) y el medio ambiente. Por ejemplo, los pernos de carruaje vienen galvanizados en caliente, pero las estructuras de juego vienen con pernos revestidos. Los clavos para techos vienen tanto por inmersión en caliente como electro. Incluso los marcos interiores se realizan con clavos galvanizados.
Algunos duran más, otros tienen mejores hilos, algunos pierden su protección al conducir / golpear, etc. y no estoy seguro de qué es exageración, qué es real, qué puedo hacer y qué se requiere.
Para aquellos dispuestos a hacer el esfuerzo de escribir bien, agradezco una respuesta completa y equilibrada. Este foro aún supera a todo tipo de blogs y otros escritos porque los lectores aquí pueden hacer un seguimiento con preguntas, refutaciones y aclaraciones.
Si desea lo mejor en protección contra la corrosión, elija un metal que sea difícil de corroer. El acero inoxidable no es imposible de corroer (hay varios grados de acero inoxidable), pero sobrevive en cualquier entorno exterior y, por lo general, se mantiene tan brillante como el día en que lo compró. Incluso sobrevive al ambiente altamente corrosivo dentro de la madera tratada a presión.
¿Los contras? Es un metal mucho más blando que su primo de acero regular. Si necesita un soporte estructural serio, el acero inoxidable no es el camino a seguir (es por eso que los clavos de acero inoxidable realmente no son una gran cosa). También querrá pretaladrar agujeros (a menos que compre la buena variedad sin taladrar) porque puede quitar los tornillos de acero inoxidable regulares mucho más fácilmente.
Hay dos tipos
Debido a que son de acero, puede encontrarlos en prácticamente cualquier tipo de sujetador. El galvanizado ralentiza el proceso al recubrir el sujetador (generalmente acero) con zinc. Como tal, el revestimiento de zinc debe corroerse primero antes de que se corroa el acero subyacente. Pero estos aún se corroen, y se corroen con bastante rapidez en cualquier lugar donde estén expuestos a la humedad. No los use en ningún lugar donde desee evitar la oxidación visible.
Depende mucho de la pintura. Lo que quieres son tornillos que tengan un acabado semibrillante (el brillo resiste mejor la humedad). Estos aún se corroerán (se quitará el revestimiento de las roscas cuando los atornille), pero generalmente están diseñados para durar mucho tiempo (se venden más comúnmente como tornillos para terrazas). Más allá de eso, el pintado suele tener un precio ligeramente superior al galvanizado y tiende a ser menos propenso a mostrar óxido (porque la cabeza está recubierta).
También busque recubrimiento en polvo. Esto también proporciona un grado de pintura superior, pero es una característica menos promocionada.
Hay algunos otros tipos de recubrimientos también. No estoy seguro de qué usa GRK/Tapcon en sus tornillos , pero no promocionan ninguno de los anteriores. Dudo que sean los únicos con un revestimiento premium (GRK y Tapcon pueden ser más caros que el acero inoxidable en algunos casos).
Si está construyendo una cerca, el galvanizado es el más barato (en gran parte debido a que tiene la opción de clavos). Galvanized también le ofrecerá pernos de acero, para los cuales no hay mucho sustituto si necesita soporte estructural.
Los tornillos ofrecen más tipos de sujetadores (incluido el codiciado acero inoxidable) y también una variedad más amplia de costos. Prefiero los tornillos porque a menudo se introducen fácilmente con un destornillador eléctrico y siempre puedes volver a apretarlos si se salen del material. Encuentro el trabajo pintado bastante bien por un precio decente (de hecho, solo mantengo los pintados en tamaños más largos para proyectos pequeños porque son solo un poco más caros que sus hermanos sin recubrimiento).
P2000
Maquinaria
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