Tengo una amoladora angular Ridgid y un disco de corte de metal .
En la página 7 del manual dice:
Use ÚNICAMENTE muelas abrasivas de centro hundido Tipo 27 (como la provista con este producto). NUNCA conecte un disco recto o de corte Tipo 1 a esta amoladora angular. No se recomienda su uso para ningún otro fin, ya que crea un peligro que provocará lesiones graves.
Después de leer algunos foros en línea, preguntar a algunos amigos contratistas y ver videos de YouTube, parece que todos simplemente usan una rueda Tipo 1 para cortar metal y seguir con su vida.
PD: No reconoceré a las innumerables personas que usan una amoladora angular sin la protección. Absolutamente pondré el guardia en la posición correcta.
Por lo que puedo decir, solo tengo que invertir la tuerca de sujeción y sujeta de forma segura el disco de corte Tipo 1 en su lugar.
¿Estoy usando la herramienta incorrecta o el disco de corte incorrecto o simplemente hay tantos accidentes de disco tipo 1 más que las empresas simplemente intentan distanciarse del tipo 1?
Incluso el empaque del disco de corte dice "para uso con amoladoras angulares" y tiene una imagen de una amoladora angular.
Importante : estoy tratando de solicitar respuestas autorizadas que puedan explicar adecuadamente por qué no se debe usar un disco Tipo 1. No deseo respuestas de sondeo como "Lo hice, así que estás bien".
Creo que tengo suficiente investigación para dar una respuesta a esto. Creo que todo se reduce a la protección disponible para esta herramienta y no cumple con los requisitos para un disco de corte "Tipo 1".
Este foro de Ridgid tiene lo que se supone que es una cita de Ridgid:
La amoladora angular RIDGID R1001 tiene un protector tipo 27 incluido y está certificada según los estándares de seguridad de productos de Underwriters Laboratories (UL). UL requiere que solo se utilicen muelas abrasivas de centro hundido tipo 27 con protecciones tipo 27. Los discos rectos o de corte tipo 1 no tienen un centro hundido, lo que representa un problema de seguridad para el operador cuando se conecta a una protección tipo 27. En ningún caso se debe utilizar un disco de corte recto tipo 1 con una protección tipo 27. Comuníquese con el cliente de RIDGID para obtener más ayuda: 866-539-1710.
Esto es para un modelo diferente, pero muestra que limitan las ruedas de sus herramientas según los protectores.
También encontré este PDF de un sitio de seguridad de abrasivos que muestra que se usa un protector cerrado para las ruedas de corte:
También encontré un manual de Makita que muestra un protector cerrado opcional para discos cortados (#13):
Y aquí está ese producto vendido por separado :
Entonces, todo eso apunta a que el protector es el "punto de ruptura" para el soporte del disco tipo 1. Esto probablemente se deba a que la compañía tuvo algún problema legal en el pasado, por lo que decidieron oficialmente no admitir ese tipo de disco con sus herramientas, mientras que otras marcas están felices de vender protectores diferentes (alerta de especulación).
Supongo que todo se reduce a confiar en el protector incluido para contener la explosión de un disco tipo 1 agrietado.
Acabo de descubrir que el protector 43-54-1090 de Milwaukee es el ajuste exacto para (al menos 18v R86041) amoladoras angulares Ridgid de 4.5". El 43-54-0920 es similar, pero el orificio es más pequeño y los recortes están solo en la parte superior.
Cuestan alrededor de $ 15- $ 20 + envío/impuestos. Tuerca de brida proporcionada funciona para discos deprimidos y no deprimidos. Invierta y monte. El diseño de la tuerca con brida tiene un centro empotrado en el lado plano para actuar como sello para las hojas delgadas (como mis discos de corte gruesos Tipo 1 de .045), ya que puede sujetarlos de manera segura sin ningún otro movimiento.
1090 a la izquierda, OEM Ridgid a la derecha.
1090 en la parte superior con recortes en la parte superior e inferior, 0920 en la parte inferior con solo los recortes en la parte inferior y un orificio de menor diámetro.
Puedes, y lo he hecho para cortar cientos de adoquines de mampostería. El problema es que la tuerca no se puede apretar adecuadamente para garantizar la seguridad, y doblará la cuchilla, lo que podría dañarla y causar lesiones. Si puede evitar esos problemas con un respaldo sólido y un centrado positivo, no hay razón para que no pueda usar cuchillas planas.
Una solución sería instalar una arandela (o una pila de ellas) para llenar la cavidad empotrada detrás de la cuchilla y luego apretar la tuerca. Si se trata de una hoja de acero de alta calidad y no de fibra, probablemente no sea necesario. Como mencioné, usé varias hojas de diamante para mampostería en mi amoladora de 7" sin problemas.
Un corte plano funcionará, pero el usuario corre un grave riesgo de lesionarse... porque SI, por CUALQUIER MOTIVO, el medio en el que está trabajando hace que ese disco delgado y quebradizo se rompa mientras gira a altas RPM, ahora es metralla. Mejor espero que tu guardia esté entre la herramienta y tu cara. ¡Ay! (He visto imágenes de urgencias donde los trozos incluso penetraron protectores faciales completos). SI una pieza de tamaño decente golpea un dedo, probablemente la perderá. ¿No me crees? Búsquelo en Google O saque su dremel, tome un disco y vea con qué facilidad lo rompe en polvo en sus dedos. Sí, es mucho más pequeño y los más grandes suelen estar reforzados pero sigue siendo el mismo concepto. Sí, funcionará, pero las ruedas rectas no están diseñadas para la tensión lateral y SI falla, está jodido.
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