¿Puedo crear un "polígono de cobre" en la parte trasera del nodo de conmutación en un SMPS?

Tengo un diseño SMPS que tiene las siguientes propiedades:

  • Voltaje de entrada de 9-15V
  • Salida 5V, 3A
  • La frecuencia de conmutación es de 350 kHz.
  • El controlador de conmutación es un LM25085 .
  • El diodo utilizado es un DSSK48-003BS .
  • El interruptor es un FDS4953 .
  • Su esquema es el siguiente (será más grande si hace clic, se recomienda abrir en una nueva pestaña):

Aquí está el diseño de cobre superior. En este diseño, el cobre inferior es un relleno de tierra :

ingrese la descripción de la imagen aquí

Sé que aumentar el área de cobre en el nodo del interruptor me dará más EMI, ya que entonces será una antena más grande. Además, sé que romper un plano de tierra hará que los bucles de retorno sigan un camino en lugar de "justo debajo del rastro", lo que dará como resultado un aumento en el área del bucle que abrirá más las puertas a EMI, además de eso, puede causar un rebote en el suelo si el retorno en el suelo es alto d yo d t , como el retorno del diodo a la tierra del capacitor de entrada.

Con eso en mente , si creo un corte en el plano de tierra justo debajo de la almohadilla del cátodo de D1, que es el segundo pin con un SW grande en la parte inferior derecha de la PCB, y relleno ese corte en la capa inferior con cobre que está conectado al cátodo de D1 con muchas vías térmicas para crear un disipador de calor, ¿cuáles son las ventajas y desventajas?

Además, ¿puedes criticar mi diseño SMPS?

Editar:

Mis PCB llegaron y parece que conecté mal mi MOSFET. Cambié las conexiones de drenaje y fuente, por lo que no funcionó. Estropeó el MOSFET y volvió a soldarlo. No funciona después de 150mA en Vin=12V y después de 130mA en Vin=10V. Revisé que el MOSFET funciona y cambié el IC del controlador por si acaso, pero no tuve suerte. Espero resolver el problema..

Más Editar:

El problema era mi carga ficticia programable ficticia. No pudo medir el voltaje correctamente y su min. el voltaje de entrada se ajustó a 5V. Establecí el voltaje de entrada mínimo en 3V y el diseño funciona muy bien ahora.

Antes de que me digan que su MOSFET es excesivo, etc., debo decir que estos son los únicos adecuados con stock que podemos obtener de los distribuidores en Turquía. Sí, pregúntame al respecto, el diseño electrónico es difícil en Turquía.
Crítica: diseño muy ordenado, aunque puede causar ligeras complicaciones en el montaje debido a que los componentes bajos quedan sombreados por los altos.
Cirtique2: Me preocuparía un poco la cercanía de la puerta del fet y el relleno de cobre en la entrada del interruptor, el ruido podría acoplarse aquí y causar problemas de retroalimentación muy extraños.
@JasonMorgan Gracias. Los ensamblaré a mano, así que no hay problema. Solo habrá 50 de ellos.
@JasonMorgan ya están cerca por la naturaleza del paquete SO-8, ¿no es así?
No inunde las almohadillas de sus componentes con sus vertidos de cobre. Use relieves térmicos para conectar los dos. Tendrá problemas para soldar esto a mano, así como con el reflujo automatizado.
¿Dónde está D2 en el tablero? ¿La parte de atrás?
@Mark, sí, D2 está en la parte posterior de la placa; sin embargo, no se llenará porque olvidé incluir un fusible. Y sí, mi jefe me obligó a enviar el diseño sin las resistencias de la compuerta, sin el fusible y con el relleno de cobre en la parte inferior de la placa, cosido al nodo del interruptor justo debajo del diodo para disipar el calor.

Respuestas (4)

Primeros comentarios:

  1. Agrega un fusible. Si la polaridad de entrada se invierte accidentalmente, su pequeño diodo cerca de la entrada bloqueará la entrada y se quemará.

  2. No es una buena idea vincular las compuertas de los interruptores directamente cuando se activa el PWM, ya que las capacitancias de las compuertas pueden interactuar entre sí. Para diseños de fuente de alimentación de frecuencia razonablemente baja, esto se puede arreglar con una pequeña resistencia en serie (10 ohmios) cerca de cada puerta. Microsemi tiene una nota de aplicación sobre la oscilación de puerta parásita que explica el problema bastante bien.

  3. Los condensadores cerámicos deben reducirse entre un 60 y un 70 % para el voltaje. (es decir, no use tapas de 16 V en una salida de 12 V, use 25 V). También tenga en cuenta que el material dieléctrico es importante: los condensadores X7R/X5R pierden tanto como el 50 % de su capacidad nominal a medida que su polarización de CC se acerca a la capacidad nominal de la pieza. Los dieléctricos C0G y U2J son en gran parte inmunes a esto. Kemet tiene una nota en la aplicación que menciona este (y otros) problemas con los MLCC.

  4. La parte inferior del IC (en MSOP, que es lo que parece estar usando su PCB) tiene una almohadilla expuesta que debe conectarse a un plano de tierra grande para la disipación térmica. Este dispositivo no tiene MOSFET integrados, pero los propios controladores MOSFET disipan energía y deben enfriarse. Si no está utilizando la parte con la almohadilla expuesta, ¡debería hacerlo! Siempre es mejor tener más refrigeración de la que pueda necesitar. Dado que está manejando dos MOSFET, el controlador hará bastante trabajo. (En su esquema, la plataforma expuesta no tiene conexión: debería ir a su vertido de tierra del lado inferior con vías en la plataforma).

  5. Desde una perspectiva de EMI, ya ha hecho lo más importante de mantener su circuito de control alejado de sus rutas de alimentación. Una isla aislada para el enfriamiento de diodos no debería hacer cosas malas, ya que no veo que cambie apreciablemente las dimensiones de los bucles. Un dólar de conmutación dura generará EMI sin importar lo que haga, y su diodo tendrá pérdidas. (Si el costo no es un gran problema, las ganancias que obtiene de un dólar sincrónico en términos de pérdida de energía en el interruptor inferior frente a un diodo valen la inversión adicional).

  6. Asegúrese de que su límite de apagado por sobrecorriente esté por debajo de la corriente CC máxima de 4,1 A que puede manejar su inductor de salida. No invertí ninguno de tus cálculos para resolver esto yo mismo, demasiado cansado esta mañana :)

  7. Realmente debería tener algún tipo de protección contra sobretensiones de salida. Idealmente, desea una palanca SCR, en caso de que tenga una falla de MOSFET en serie. El SCR sujeta la entrada de CC y quema el fusible (que debe agregar según el n.° 1) mientras evita que los componentes posteriores exploten o se incendien debido a que reciben 9-15 V en lugar de 5 V. También lo protege si su retroalimentación se abre (pieza faltante o defectuosa, mala soldadura, etc.)

¡Oye, no me olvides!
Realmente no se puede sobrestimar la importancia del #2. En muchos diseños donde las pérdidas de conmutación son significativas y, a menudo, dominan sobre las pérdidas de conducción o de diodo, encontrará una gran diferencia en el calentamiento del dispositivo entre los dos interruptores sin resistencias separadas para garantizar que estén en la región de meseta del interruptor simultáneamente. Yo mismo he experimentado esto en diseños de modo de conmutación de alta velocidad. Avíseme si necesita una explicación más completa de por qué esto es importante.
Además, ¿por qué C4 (1uF) es tan grande y C1/2/3 (10uF) tan pequeño (¿son 0805? - ¿Puedes obtener 10uF 25V tan pequeño?)? Tenga en cuenta que habrá una gran corriente de ondulación en estas tapas y será mejor que puedan manejar el abuso que implica estar en la entrada de un convertidor reductor.
@NathanWiebe Quiero una explicación más completa, por favor :)
Pasé 20 horas en los últimos dos días en la oficina. No me he olvidado de este hilo.
@Madmanguruman Realmente aprecio tu esfuerzo por escribir esta gran respuesta.
Ya envié esta placa para la creación de prototipos con una isla aislada que comienza desde el nivel del borde inferior del pin 1 de los diodos y baja hasta el borde de la placa, con un ancho que es igual al pin 3 del diodo. Para los MOSFET, ¿lo hará? ¿Estará bien en caso de oscilación parásita de la puerta si quito el cobre que se conecta al pin 3 de Q1 con un cuchillo o algo así?
@abdullahkahraman Rompe la conexión entre los FET y el IC de control. Agregue algunos ohmios en serie (hasta 10; cuanto más bajo, mejor) entre el IC y cada FET. Alcance la puerta-fuente para asegurarse de que el encendido y el apagado sean aceptablemente rápidos y sin timbres excesivos.
@Madmanguruman Lo probaré cuando lleguen los PCB, gracias :)
Volviendo a esta pregunta después de 6 años, después de un poco más de experiencia en electrónica, entiendo que no puedo agradecerles lo suficiente por esta respuesta. Es oro puro. Nuevamente, ¡muchas gracias!

(Me disculpo por una segunda respuesta, pero el autor de la pregunta pidió una explicación sobre un comentario que no encajaría en un comentario)

Con respecto al uso de múltiples interruptores en paralelo sin resistencias de accionamiento de compuerta separadas: cuando comienza a conducir corriente en una compuerta MOSFET, se comporta como un capacitor y el voltaje aumenta de manera constante. En cierto punto (la región de meseta), el voltaje deja de aumentar temporalmente y el interruptor pasa de no conducir a conducir. Durante este tiempo, el voltaje del nodo de conmutación cambia de 0 a Vin, y la corriente de activación de la compuerta va a cargar la capacitancia del molinero. Esta es la región donde se incurre en la mayoría de las pérdidas de conmutación, ya que tiene voltaje y corriente simultáneamente. Después de la meseta, el MOSFET está encendido, el voltaje del nodo de conmutación ha llegado a Vin y el voltaje de la fuente de la puerta continúa aumentando y se acerca al voltaje con el que lo está manejando.

Con las puertas de 2 MOSFET bloqueadas juntas, las está obligando a tener el mismo voltaje de puerta instantáneo. Como no hay 2 MOSFET iguales (diferencias de geometría de diseño Y fabricación precisas), sus voltajes de umbral/meseta nunca serán exactamente los mismos. Como resultado, el MOSFET A alcanzará su meseta primero y experimentará toda la pérdida de conmutación del circuito, mientras que el MOSFET B se quedará allí sin conducir nada porque todavía está apagado. Luego, una vez que termina la meseta del MOSFET A, el MOSFET B alcanza su voltaje límite y se enciende muy rápidamente, ya que ya no tiene ningún voltaje de fuente de drenaje para cambiar. Entonces, básicamente, solo un MOSFET está cambiando bajo voltaje e incurre en casi el 100% de la pérdida de conmutación.

La solución fácil es colocar pequeñas resistencias entre el controlador de puerta y cada MOSFET (como un rango de 10 ohmios). De esta manera, el MOSFET A puede comenzar su meseta primero, pero el voltaje de la puerta del MOSFET B continuará aumentando y pronto contribuirá al interruptor en términos de descargar la capacitancia parásita de su nodo de conmutación. Personalmente, aprendí esto de la manera más difícil a través de un producto que estaba dentro de sus límites térmicos en nuestro laboratorio, pero de alguna manera tenía fallas misteriosas en el campo. Este era el problema.

Ya ha obtenido algunas buenas respuestas, así que solo agregaré un problema que otros no han mencionado.

Intentaría mantener las corrientes inmediatas en el bucle del inductor - diodo - tapa fuera del plano de tierra principal. Esa corriente es sustancial y con componentes de alta frecuencia. También me gustaría incluir la tapa de entrada frente al interruptor para esto también. Cablee todas estas partes juntas en un bucle apretado, luego conecte el nodo de tierra de ese bucle a la tierra principal de modo que la corriente del bucle no cruce el plano de tierra. Solo la corriente neta de entrada o salida debe pasar por la conexión al plano de tierra. Esto minimiza la corriente en el plano de tierra, lo que mantiene su voltaje más constante. Cuando la corriente de alta frecuencia atraviesa el plano de tierra, tiene una antena de parche con alimentación central.

Esta es una técnica realmente interesante que nunca he visto en las notas de la aplicación o en las hojas de datos. Puedo crear esto fácilmente en este diseño simplemente vertiendo cobre justo debajo del alto d yo d t partes que has anotado, ¿verdad?

Obviamente, solo probar su diseño exacto lo aseguraría, pero no creo que sea necesario reforzar su nodo conmutado para la conducción. Dejaría el plano de tierra debajo de esa región por razones de EMI (el nodo de conmutación a la capacitancia de tierra actuará como un amortiguador natural). Además, suponiendo 1 onza de cobre, no debería sufrir por la capacidad actual en ese rastro ya enorme/corto. Y, por último, el plano cosido podría agregar disipación de calor a su diodo o inductor, pero no a su interruptor. Por otro lado, observaría la temperatura en sus interruptores y consideraría agregar vías y un plano de capa inferior para la disipación de calor en el lado izquierdo de sus interruptores.

Además, toma nota especial de la sugerencia #2 de madmanguruman.

Si agrego un plano de capa inferior para la disipación de calor al lado izquierdo de los interruptores (en la red etiquetados sense), romperé el plano de tierra nuevamente. ¿Eso no afectará a EMI?
@abdullahkahraman Sí, y siempre es un acto de equilibrio entre las limitaciones de EMI y el rendimiento (y el costo, la simplicidad y...). Solo menciono esto como una opción si su interruptor tiene problemas de calentamiento.