¿Cómo se mantiene la distancia de fuga entre los pares diferenciales y los terminales LED en un conector Ethernet?
Tengo entendido que, según EN60950, para equipos de TI de 250 V, la distancia de aire es de 2 mm y la distancia de fuga es de 2,5 mm. Sin embargo, la ubicación de los pines LED en los conectores Ethernet de montaje en PCB casi lo obligan a violar esta regla de autorización.
¿Debo conducir mis LED a través de un aislador óptico de 2kV?
¿Debería mover mis pares diferenciales a una capa interna? He hecho esto para los pares PoE no utilizados, pero realmente no quiero hacer esto para los pares de señales activas porque las vías actuarán como stubs e introducirán un cambio de impedancia.
Las notas de aplicación que he encontrado para el diseño de Ethernet parecen centrarse solo en el lado EMI de las cosas, y ni siquiera mencionan las distancias de fuga/espacio libre.
¿Estoy tratando de resolver un problema que en realidad no existe? ¿Estoy mal entendiendo el estándar?
A continuación se muestra una imagen de mi diseño existente.
EDITAR: la imagen a continuación está ligeramente alejada y muestra el aislamiento alrededor de mi conector Ethernet.
No necesita controlar los LED a través de un aislador.
En primer lugar, Ethernet especifica 1,5 kVrms @ 50/60 Hz @ 1 min básicoaislamiento. ¿Qué significa? Significa que normalmente la tensión aplicada/existente entre los lados del transformador de aislamiento debe estar alrededor de cero todo el tiempo que el dispositivo funciona y solo durante el tiempo especificado (generalmente, una vez en el ciclo de vida) la tensión puede ser de 1500 Vrms sinusoidal (no muy distorsionada) de forma continua durante 60 segundos como máximo. Una vez que tenga ese voltaje, debe dejar de usar el dispositivo y volver a probar sus propiedades de aislamiento. Es difícil decir antes de qué diferencia de voltaje entre los lados del transformador (devanados) el dispositivo seguirá funcionando, pero las condiciones básicas de aislamiento significan que cualquier voltaje fuera de un cero "técnico" hace que el dispositivo no funcione. Para el ejemplo opuesto a un transformador Ethernet para el cual solo se especifican parámetros básicos de aislamiento (Viso @ freq @ time),
En segundo lugar, mira tu diseño. ¿Por qué conoce los pares tx/rx pero no los rastros desde RJ45 hasta la terminación BS? ¿Y por qué no entre las huellas de los LED y la tierra del chasis? Además, recuerde que el conector RJ45 tiene un blindaje de metal conectado a tierra (¿chasis?) y el único que lo separa de los pares tx/rx es la capa de máscara superior. Una vez más, la Ethernet por cable está diseñada para funcionar (adecuadamente) en entornos bien conectados a tierra, donde no se producirá un alto potencial entre dos puntos. Si ocurre un hi-pot, es una condición de falla y los puntos deben (tratar de) soportarlo durante un tiempo muy corto un poco (pero garantizado) más largo que el tiempo que necesitan los dispositivos externos (interruptores) para aislar/eliminar/ apagado/etc. las condiciones de alto potencial y/o falla. Si necesita lidiar con un alto potencial y/u otras fallas eléctricas,
En tercer y último lugar, hay muchos ejemplos de enrutamiento de PCB proporcionados por fabricantes de chips Ethernet, creo que puede haber casos similares a sus objetivos de interés/diseño. Necesitas acechar más y mejor :-)
Andy alias
philby
philby
philby