Quiero diseñar un pequeño sensor de temperatura alimentado por red en un solo paquete. Posiblemente como módulo multichip (MCM) en una pequeña placa PCB.
El sensor de temperatura que pienso incorporar:
alrededor de 220V alimentado por red (monofásico)
Operación sin una fuente secundaria (bata, tapa a granel, etc.) deseada para minimizar el tamaño.
La demanda de eficiencia es solo> 10% y eso es suficiente para mí.
Tenía la intención de diseñar mi convertidor de potencia en un pequeño chip, muchas gracias por las sugerencias de la gente. Pienso en la bomba de carga y los diferentes módulos IC, la recolección de energía de RF y la posibilidad de implementar un dispositivo de este tipo en el proceso nm Si. Sobre todo, los microchips que pueden convertir 220 VCA a CC baja son de gran tamaño para mí, y también tienen muchas tapas grandes alrededor del módulo; bomba de carga de la idea de Olin, no creo que pueda diseñar un diodo que pueda admitir alto voltaje en el chip, si no en el chip, será de gran tamaño (creo); Para la recolección de energía, investigué un poco antes y, sinceramente, es bueno, pero la energía de RF no es muy sólida y existen algunas limitaciones sobre la distancia. Así que vuelvo a las ideas originales de cómo convertir el voltaje. Espero que sus muchachos puedan verificar si tienen razón.Usaré algunas cosas de regulación (fuera del chip) para regular el voltaje por fin, así que solo quiero verificar si los pensamientos son correctos.
1> Lineal con las resistencias. Ingrese 220Vac a las dos resistencias, una es de 1Mohm, la otra es de alrededor de 10Kohm, figura a continuación:
Sé que la eficiencia es muy baja, alrededor del 1%, así que la descarto. Pero es mi primera idea.
2> lineal con el condensador. Dado que la eficiencia de la primera forma es tan baja, me pregunto si puedo usar dos condensadores para reemplazar las resistencias (las cifras a continuación) una tapa es 1pf, la otra es 10fF (los valores exactos no son seguros).
También quiero diseñar el condensador grande en mi placa de circuito impreso por mí mismo como en la figura a continuación, para poder mini-tamaño. Si el valor límite no es grande, puedo diseñarlo en chip.
Primero, no sé si el circuito fundamental (la primera figura) funcionará o no, porque nunca vi esto antes, pero como sé, espero que funcione. Suponga que funciona, cómo diseñarlo exactamente (me refiero a cómo diseñar el valor límite correctamente y cómo elegir la frecuencia del interruptor correctamente).
3> El convertidor de aislamiento lineal convencional:
Mi pregunta es, de esta manera convencional, la corriente de salida en otros diseños generalmente necesita mucha, por lo que el transformador es grande, pero solo lo necesito muy pequeño (1mA ~ 30mA), así que según su opinión, ¿qué tan grande será? Sé poco sobre el diseño de transformadores. la relación de voltaje es 45:1 y la corriente es 1:45, ¿cuántas bobinas en ambos lados son buenas? Que grande sera.
si el transformador de arriba no es tan grande, además, se mejora mi método de diseño para el transformador, y quiero diseñar el transformador en la placa PCB por mí mismo, como las figuras a continuación:
en mi primera figura, solo uso un transformador de etapa, si el tamaño es grande para diseñar una conversión de 220V-5V, tal vez pueda diseñar dos o más etapas para convertir como 220V-48V-5V. Espero que el transformador (cada etapa, espero que una etapa sea suficiente) sea inferior a 1 cm × 1 cm. Si eso es posible, lo haré. Y creo que la eficiencia es buena y también segura.
Sobre todo , quiero mejorar mi diseño en el método No 2 y No 3, pero no sé si mis pensamientos son correctos o no. Listo para obtener un juicio ahora.
Lo que está buscando se llama una fuente de alimentación fuera de línea. Una búsqueda rápida revela el Fairchild Semi FSAR001. Poner 80 - 240 Vac produce 5Vdc a 35 mA máx.
Hay muchos más alrededor.
Permítanme repetirlo, este es un circuito letal, pero perfectamente razonable de usar en las condiciones adecuadas.
Aquí hay un recorte de la página 2 de la hoja de datos.
Esta respuesta no aborda su pregunta sobre el diseño de un chip. Lo cual puedo responder, pero espero que el problema real se resuelva con esta pista y dirección.
Sin moverse por la física. Necesitará una "verruga de pared". O obtiene una verruga de pared como un producto empaquetado o la implementa usted mismo en su PCB.
He aquí por qué su pregunta no es factible:
Una verruga de pared...
Esos son los pasos básicos para pasar de CA a CC. Cualquier enfoque alternativo incluirá esos pasos de alguna forma. Puede obtener unidades mucho más pequeñas (menor potencia de salida) si eso se adapta mejor a sus necesidades. También puede obtenerlos como módulos de PCB (google para fuente de alimentación de "marco abierto") en lugar de productos empaquetados.
Por ejemplo, estos .
El circuito FSAR001 sugerido por rawbrawb es inteligente y hará lo que usted quiera mejor que casi cualquier otro circuito SI está bien diseñado. Pero puede ser muy poco fiable si está mal diseñado. Esto se debe a que los transitorios o las señales no deseadas pueden activar el interruptor de entrada a salida cuando no debería serlo. La red eléctrica se conecta entonces a la salida directamente. Esto suele ser 'una mala idea' [tm].
La eficiencia del circuito FSAR001 será alta cuando se considere la eficiencia como
(Vin x Iin) / (Vout x Iout) . PERO su factor de potencia es pobre, lo que a menudo no importa. es decir, extrae toda su energía cuando el ciclo de la red está en bajo voltaje y nada en absoluto cuando el voltaje es alto, por lo que la forma de onda está MUY distorsionada en comparación con una sinusoide. Las autoridades reguladoras están cada vez más descontentas con estos sistemas, PERO cuando los niveles de potencia son muy bajos (como aquí), pueden considerarse aceptables.
Funciona encendiendo un interruptor cuando Vin_mains es bajo y ~- Vout, y apagándolo cuando Vin_mains >> Vout. Si su proceso IC puede soportar el voltaje máximo de la red, puede incorporarlo a su IC. De lo contrario, puede agregarlo usando un interruptor de alto voltaje (transistor bipolar, etc.) más un IC de bajo voltaje. Este es un circuito muy inteligente y también fácilmente poco confiable si está mal diseñado. Hará lo que quieras si está bien diseñado.
Un diseño que puede ser pequeño y que es potencialmente más seguro es rectificar la red y luego usar un oscilador de muy alta frecuencia para transferir energía a través de un núcleo magnético. Cuanto mayor sea la frecuencia, menor será el núcleo. Algunos convertidores modernos funcionan en el rango de 1 MhZ - 10 Mhz para reducir el tamaño. Incluso frecuencias más altas son posibles con el debido cuidado.
Un enfoque reciente consiste en generar RF a frecuencias extremadamente altas (más de 1 GHz en algunos casos) y utilizar condensadores muy muy pequeños como dispositivos de acoplamiento de energía. Esto puede resultar en sistemas extremadamente pequeños pero la complejidad es mayor.
¿Corea? Una visita allí sería interesante... :-).
Ahora para responder el lado de la pregunta sobre el "diseño del chip". Esta respuesta no puede necesariamente cubrir todos los detalles. Tendrás que investigar áreas individuales por tu cuenta, a las que espero darte pistas en el texto.
El primer paso que tendrá que hacer es encontrar un proceso que pueda manejar los altos voltajes que se requieren. Hay límites para los materiales que se usan aquí que escalan con la fuerza del campo eléctrico. Hay procesos de Si que van desde 1000 V hasta 1 V, por lo que supondremos que encontrará un proceso de Si (Bipolar, BiCMOS o CMOS) que pueda manejar el voltaje.
Parece obsesionado con la tecnología de proceso de 65 nm. Haciendo un cálculo aproximado y asumiendo una operación de 1V, para escalar este diseño para manejar 600 V, necesitaría un nodo de proceso de 39,000 nm = 39um. Y eso es para apoyar el campo electrónico lateral desde la Fuente hasta el Drenaje. Eso en sí mismo es un gran indicio de que este proceso no se usaría. De hecho, los nodos de proceso de mayor voltaje usan dispositivos ligeramente diferentes, como DMOS. Lo más probable es que el chip del controlador fuera de línea se fabrique en un proceso de 1, 2 o 3 um, y en realidad puede ser SOI.
El nodo de proceso más pequeño y de mayor voltaje que conozco es ~ 50 V en un proceso CMOS de 0.18u, calificado para automóviles. Podría haber otros por ahí. Mira alrededor. Ya que estás en Corea, mira Magnachip y Dongbu Hightech. como fabulosas.
Suponiendo que ahora ha elegido un proceso que puede manejar el voltaje y el nodo de proceso de 65 nm ya no está en sus pensamientos. Ahora es un héroe porque el NRE para el proceso ha pasado de $ 1 millón (nodo de 65 nm) a quizás $ 60 000 (nodo 3u).
Entonces, ¿podemos poner inductores en el chip? Absolutamente. pero son ENORMES, y muy difíciles de hacer de una manera que tenga buen rendimiento. Los chicos de RF los usan para circuitos y filtros de tanques. Pero lo que debe recordar es que los tamaños de los inductores utilizados en los circuitos de RF son aproximadamente 1/1,000,000 de la inductancia que necesitará para hacer un buen convertidor SMPS. Y NO, no puede colocar un material de alta permitividad para aumentar la inductancia, está atascado con SiO2 y sus diversas variaciones. Entonces, los inductores de POTENCIA ahora también están fuera de la ecuación.
A continuación, condensadores. Basado en un nodo de proceso conocido: 180 nm, admite 1,8 voltios y tiene una capacitancia de 8,8 fF por um^2. Vamos a escalar esto a 600 V aumentando el grosor del óxido de la puerta. => Óxido de compuerta de 60um de espesor para evitar roturas. (El campo E permanece igual). La capacitancia es 1/333 => 26,4 aF/um^2. Para 10 uF, necesita 3.8e11 um cuadrados para obtener esa capacitancia. => 0,4 m ^ 2 observe que es un dado que mide aproximadamente 0,6 m X 0,6 m en un lado. Creo que el costo comienza a convertirse en un problema entonces. Ese condensador fuera del chip ahora comienza a parecer muy razonable.
Ahora todas las restricciones de diseño están en su lugar. Usando un antiguo nodo de proceso de alto voltaje, sin acceso a inductores o capacitores en el chip. ¡Pero es barato! Y obtiene transistores analógicos adecuados frente a los digitales que obtendría en el proceso de 65 nm.
La única solución en la que puedo pensar, ya que no puede usar ningún condensador fuera del chip, es construir un rectificador de onda completa y SOLAMENTE operar el circuito cuando el voltaje de entrada está por encima del umbral de operación de 3 V. Haga que el circuito se apague durante el cruce por cero de la forma de onda de CA. De esa manera, no necesita los condensadores de retención "grandes". Una vez que la forma de onda de CA esté por encima del rango de 3 V alrededor del cruce por cero, tendrá mucha potencia. Puede colocar condensadores de retención de carga y filtrado mucho más pequeños en los circuitos de polarización (que no consumen mucha energía) para permitir que el punto de funcionamiento del circuito permanezca fijo durante la fuente de alimentación variable. Y puedes reducir la potencia. Debería poder obtener un buen circuito de banda prohibida que funcione con menos de 1 uA, lo que significa condensadores mucho más pequeños.
Es posible reducir y rectificar la alimentación aislada de la línea de alimentación principal, así como los bloques de alimentación, analógicos y digitales en un solo troquel, y lo están haciendo al menos un par de fabricantes, siendo digno de mención Analog Devices en este sentido.
Los dispositivos isoPower iCoupler de Analog Devices logran 5 kV de aislamiento, con una operación de fuente de alimentación única, a través de su tecnología de microtransformador en chip . Si bien su cartera actual de isoPower aparentemente no ofrece ningún microcontrolador o dispositivo sensor de temperatura, la prueba del concepto de tecnología debería servir para orientar al diseñador de chips en la dirección correcta.
El documento al que se hace referencia anteriormente proporciona detalles sobre las geometrías de aislamiento, los espacios y los parámetros de los materiales para sus diseños.
Algunos puntos destacados del documento:
En resumen, la línea isoPower es casi una combinación ideal para el aspecto de potencia de los requisitos establecidos en la pregunta.
Una vez que se logra la potencia regulada aislada de un solo chip, la funcionalidad de visualización y detección de temperatura se puede abordar como un problema de diseño de chip/MEMS más convencional.
Esencialmente - no. Encontrará muy pocas fuentes de alimentación fuera de línea en silicio, pero se forman en procesos no estándar ajustados específicamente para transistores de alto voltaje y no son adecuados para microcontroladores o circuitos analógicos generales. Como diseñador de chips, no tendrá acceso a estos procesos a menos que hable con un fabricante especializado: International Rectifier, Ixys, etc.
Si puede diseñar todo su sistema, incluido el sensor, de modo que pueda estar completamente aislado del acceso de un consumidor, "doble aislamiento", entonces probablemente pueda usar una fuente de alimentación fuera de línea no aislada como la parte de Fairchild mencionada anteriormente. . Luego, puede dedicar quizás una pulgada cuadrada de espacio de PCB a la fuente de alimentación fuera de línea: su sensor y su electrónica pueden vivir en la misma placa.
Pero un sensor de temperatura, aislado del entorno como debe ser por razones de seguridad, y físicamente cerca de una fuente de alimentación caliente, me parece bastante inútil...
Esta es la razón de las preguntas persistentes sobre cuáles son exactamente sus sensores y todavía no tenemos la información de usted para responder a su pregunta correctamente.
Simplemente no va a poner una fuente de alimentación alimentada por línea en un chip. Los voltajes son demasiado altos para permitir un tamaño razonable y necesita otros componentes que requieran suficiente almacenamiento de energía para hacerlos imposibles.
Supongo que esto puede ser un suministro aislado ya que aparentemente está tratando de construir una unidad independiente que no se conecte eléctricamente al mundo exterior, excepto a la línea eléctrica. En ese caso, sigo pensando que una bomba de carga es tu mejor opción. Sí, será externo al chip y, en comparación con un chip, será enorme. Esa es la forma en que está.
Aquí hay una bomba de carga básica:
Cuando la entrada de CA superior se vuelve negativa con respecto a la inferior, C1 se carga hasta el voltaje de línea máximo negativo a través de D2. A medida que el voltaje vuelve a ser positivo, se descarga a través de D1 y carga un poco C3. Sin carga, el voltaje de salida de CC es el voltaje de línea máximo, que no es lo que desea. Sin embargo, la corriente está bien limitada, por lo que lo más sencillo sería seguir esto con un regulador de derivación. Eso caerá entre picos, por lo que diseña el reinicio del circuito para tolerar eso, o hace que el regulador de derivación sea un poco más alto de lo que desea y lo sigue con un regulador lineal normal.
Un inconveniente de este enfoque es que la corriente que obtiene es deprimentemente baja para capacitores de buen tamaño a la frecuencia de línea. Puede hacer que los condensadores más pequeños permitan más corriente, pero luego tendría que rectificar la línea de CA y cortarla usted mismo con un circuito activo.
No hay almuerzo gratis como pareces estar deseando. Si lo que estás pidiendo fuera razonablemente posible, otros lo habrían hecho hace mucho tiempo.
olin lathrop
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Gábor Moczik