Falta máscara de soldadura en algunas almohadillas de mcu

Después de diseñar una placa en Kicad con un SMT32L0, la envié a seeedStudio y cuando la recibí, noté que a algunas de las almohadillas del stm32 les faltaba la máscara de soldadura:ingrese la descripción de la imagen aquí

Revisé el archivo Gerber para la máscara de soldadura y no hay ningún agujero aparente en las almohadillas stm32:ingrese la descripción de la imagen aquí ingrese la descripción de la imagen aquí

Noté que las almohadillas a las que les falta la máscara de soldadura están unidas, pero en dos lugares también hay una almohadilla que no está atada al resto del grupo al que le falta la máscara de soldadura, lo que hace que sea imposible soldar a mano.

Tras la inspección con un microscopio, noté que las áreas faltantes tienen todas la misma forma que se ve así:

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(el azul son las almohadillas y el cobre y el negro son los cortes en la máscara de soldadura)

¿Qué pasó con mi placa de circuito impreso?

Aquí está la capa de máscara de soldadura trasera con un visor Gerber:ingrese la descripción de la imagen aquí

con la parte trasera de cobre:ingrese la descripción de la imagen aquí

¿Recibió solo una placa o hay varias placas con exactamente las mismas ubicaciones problemáticas? Algunos antecedentes: para los componentes de paso realmente fino, muchas casas de placas simplemente no tienen el control del proceso lo suficientemente bien, especialmente para tiradas pequeñas con tecnologías particulares (hay muchos sistemas de aplicación de máscara de soldadura, no todos son iguales en resolución ni $ ). La casa debe tener una hoja de especificaciones estándar que describa cuáles son sus capacidades. En la práctica, para paquetes como TSSOP, confía en la plantilla de pasta para que el menisco de soldadura se forme correctamente con el retrabajo en la inspección.
según sus especificaciones, su dique mínimo de máscara de soldadura blanca es de 0,15 mm, ref: support.seeedstudio.com/knowledgebase/articles/…
La prueba está en los archivos Gerber; no los archivos de diseño de KiCAD. Si el archivo gerber es correcto, se trata de un problema de seeedStudio. Si aún no lo ha hecho, vea sus gerbers con un visor de terceros como gerbv (gratis). Asegúrese de que sus archivos fuente sean realmente correctos, luego llame a seeedStudio. Puede ser que no puedan hacer lo que quieres, pero puede que simplemente hayan cometido un error...
Lo entiendo, pero tengo curiosidad por saber por qué solo se unen alrededor de los alfileres y la forma del recorte es la misma. Además, el ancho de mi máscara de soldadura entre las almohadillas es de 0,254 mm.
Con respecto a la soldadura manual, puede eliminar ligeramente el exceso de soldadura utilizando una mecha de soldadura después de soldar los pines. La acción absorbente extraerá el exceso de soldadura. Requiere algo de práctica, pero funciona. Solo asegúrese de inspeccionar cuidadosamente los pines después para asegurarse de que no haya puentes de soldadura en el cuerpo o pines desalineados. Definitivamente no querrás machacarlos ya que no tienen una fuerza mecánica real.
bitsmack es correcto, sin embargo, no importa lo que indique el archivo KiCAD original, debe ir al archivo Gerber para ver el resultado real; eso es lo que usará la casa de juntas. Para mí, el programa KiCAD no indica ningún dique de soldadura, pero dada la gran cantidad de reglas de diseño que se pueden incorporar a la generación Gerber, siempre debe verificarlas para estar seguro.
He agregado capturas de pantalla de un visor Gerber.
Ninguna de sus imágenes parece mostrar ninguna máscara de soldadura entre los pines. Me parece que te han dado más de lo que pediste. Si esperaba una pequeña tira de máscara de soldadura entre cada pin, entonces sus archivos de diseño están equivocados.
Todavía hay algo extraño en esa "vista de Gerber", ya sea que se esté utilizando el conjunto de capas incorrecto o que se esté utilizando algún software inteligente sospechoso. No debería tener etiquetas como esa en un archivo Gerber (números pin, netlist, etc.)
Además, un consejo. Nunca acorte los pines QFP como este , ya que siempre parecerá una falla de soldadura.

Respuestas (1)

Tenga en cuenta que las imágenes de su máscara de soldadura simplemente muestran rectángulos grandes que abarcan varios pines. Supongo que esto es exacto, aunque quizás si haces zoom verías que en realidad son rectángulos más pequeños que parecen estar conectados.

De todos modos, si realmente son rectángulos grandes, esto indica a seeedStudio que elimine estas áreas por completo . Es decir, tal como se envió, ninguno de los pines debe tener una máscara de soldadura entre ellos.

Parece que los algoritmos de seeedStudio le agregaron una correa de máscara de soldadura donde parecía apropiado, pero el algoritmo no pudo conocer su intención para los pines puenteados.

No he usado KiCAD, pero su huella no tiene aberturas de máscara individuales o el software está configurado para agruparlas todas juntas (probablemente en las Reglas de diseño).

De todos modos, se pueden soldar con cuidado, por lo que no es necesario desechar necesariamente las placas existentes...

Buena suerte :)

¡Tienes toda la razón! Usé una huella incluida con kicad y cuando ingresé al editor de huellas noté que no hay información sobre la máscara de soldadura en la huella en sí. ¡Todo sucede en las reglas de diseño! Es bueno saberlo :) Ahora a soldar a mano...
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