¿Fallo de soldadura SMD debido al sondeo? ¿Cómo resolverlo?

Estaba inspeccionando visualmente una placa que tenía problemas funcionales y noté un patrón extraño en las almohadillas que rodean el IC.

falla de soldadura

Al momento de la inspección eléctrica, hay dos pads que están en corto: el segundo y el tercero en la parte horizontal de derecha a izquierda.

Esta es una placa prototipo y hubo muchas depuraciones y pruebas en la placa para resolver algunos problemas.

¿Parece ser consecuencia de un daño mecánico, como un sondeo externo con una punta puntiaguda, o un defecto del proceso de reflujo?

¿Podría simplemente un retoque con la plancha remodelar la junta de soldadura? Me temo que los pines del IC están doblados con la soldadura circundante, lo que dificultaría la reparación.

Ciertamente parece plausible. El fundente y un arrastre hacia afuera con una punta de hierro grande o un lápiz de aire caliente deberían arreglarlo; en realidad no parece que los pines estén doblados, solo la aleación de soldadura muy suave se ha alejado de la presión de la sonda.
¿Pines doblados? de la imagen de arriba habría adivinado que el chip es en realidad un QFN.
De hecho, @MAB tiene razón. Ese no es un QFP con cables finos, sino un paquete QFN que en realidad no tiene "clavijas", solo áreas de metalización en el costado y en la parte inferior del paquete. Dicho esto, el problema también puede ocurrir con un QFP y, a menos que alguien sea realmente duro, el problema generalmente se limita a la soldadura, no a los pines. Los pines QFP doblados reales generalmente resultan de tratar de quitar chips sin usar aire caliente o IR.
Tu foto no es lo suficientemente clara como para decirlo con seguridad. Para mí, parece que las uniones de soldadura son malas, tal vez debido a que alguien soldó los cables de prueba directamente en los pines (quizás el clásico "cable bodge" de 30 AWG, supongo) y luego los quitó sin volver a trabajar las uniones con precisión.

Respuestas (3)

Sospecho que tu idea es correcta.

Primero, no debería ser demasiado difícil reparar el daño: tome un cuchillo Xacto y doble los "labios" de soldadura hacia arriba, luego retoque con una plancha muy fina.

En segundo lugar, invierta en algunas sondas con punta de aguja. Éstos harán un buen contacto con menos fuerza y ​​también dejarán chuletas más pequeñas.

Finalmente, a quien haya hecho la depuración se le deben mostrar tus imágenes, o incluso mejor, se le debe mostrar el tablero. Si no sabe qué persona lo hizo, muéstrelos a todos.

Una hoja xacto n.º 11 típica es casi exactamente tan gruesa como el paso de pasador de centro a centro de un QFN, por lo que incluso el bisel puede no hacer que encaje en el medio; las púas que realmente lo hacen son bastante pequeñas. Pero si la cuchilla está a mano, no está de más intentarlo. Y estoy muy de acuerdo en que esto es fácilmente reparable.
@ChrisStratton: sí, la idea es usar el bisel de la cuchilla, presionar y girar de un lado a otro unos 20 o 30 grados. Con suerte, los labios de soldadura se apartarán. Si no se aplica presión hacia arriba, es probable que la almohadilla no se levante. Sin embargo, requiere un toque delicado.

Necesitas dos cosas:

Cosa #1) El primero es fundente.
Cosa #2) El segundo es un soldador. (no es necesario que sea una punta fina, pero sí debe hacer contacto con las almohadillas y limpiar el paquete)

Pones el fundente (no demasiado pero suficiente para cubrir las almohadillas)
Luego limpias la plancha con una esponja de latón o agua y limpias la soldadura de la plancha. Limpie la punta de hierro por las almohadillas y se arreglarán mágicamente.

Oh, en realidad necesitas tres cosas, luego debes quitar el fundente con un removedor de fundente.

Solo uso trenza de soldadura para eliminar la soldadura si hay una cantidad excesiva. Para puentes pequeños solo se necesita fundente y una plancha. Realmente es sorprendente lo que hará flux.

Aquí hay un video para ilustrar.

Yo usaría litz de cobre. Primero agregue fundente y luego coloque el lize más delgado que pueda encontrar. Prensa corta con soldador.

A veces hay que repetirlo dos veces,

Encuentro que resuelve el problema el 99% del tiempo.

No usaría cuchillos hasta que la solución anterior falle.

Sí, aunque dado que este es un problema de soldadura desplazada en lugar de soldadura adicional, es posible que la trenza de cobre no sea realmente necesaria. Y para quien no lo haya probado, el tamaño adecuado sería extremadamente diminuto. Use una trenza de un tamaño demasiado grande, y es probable que se congele en 4-5 pines a la vez y requiera una gran cantidad de calor para quitarla, posiblemente traiga suficiente soldadura para que, si la placa es incluso un poco imperfecta, las conexiones queden detrás están rotas y necesitan que se les agregue soldadura nuevamente.
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