Enfriamiento MOSFET efectivo

Necesitamos impulsar un motor con alrededor de 40 amperios. El mosfet tiene un Rdson de unos 7 mohms a 90 grados centígrados. Eso es la friolera de 11,2 vatios de calor generado en el pobre mosfet.

Estamos muy limitados de espacio, por lo que inicialmente pensamos que usaríamos un mosfet de montaje en superficie, como D2PAK. ¿Es posible que un mosfet de montaje en superficie maneje tanto calor? Pensamos en montar el mosfet en una plataforma de cobre grande (sin embargo, eso disminuye el motivo por el que elegimos el D2PAK en primer lugar, ya que ya no podemos usar ese espacio en la placa), y colocamos muchas vías térmicas en esa plataforma de cobre todo el tiempo. camino hacia la parte trasera de la placa, y en la parte trasera, nuevamente en un gran plano de cobre, monte un disipador de calor. ¿Podemos disipar el calor de esta manera? ¿Las vías en el tablero serían una ruta térmica efectiva?

Otra opción es usar TO220. Pero no podemos encontrar una buena manera de enfriar TO220 en nuestro espacio restringido. Hay disipadores de calor individuales para TO220 en el mercado, pero sin flujo de aire forzado, la mayoría de ellos son capaces de enfriar el dispositivo hasta unos 80 grados por encima de la temperatura ambiente a 11,2 W. Eso es un poco demasiado.

Me gustaría escuchar sus experiencias en el enfriamiento de paquetes mosfet, cualquier idea sería apreciada.

Que voltaje es el motor?
¿Por qué cree que es factible enfriar un dispositivo D2PAK, pero no es factible enfriar un dispositivo TO-220 en el mismo volumen? Sigue siendo la misma cantidad de energía, en el mismo volumen, las restricciones son en gran medida las mismas. Otros comentarios al azar: 80°C no es necesariamente un problema para sus partes (aunque estoy de acuerdo en que es un poco alto para su comodidad). Además, hay mosfets disponibles con un Rdson más bajo, considéralos. Reducir Rdson es una forma muy efectiva de reducir la disipación de energía (y aumentar la eficiencia).

Respuestas (4)

Para responder directamente a su primera pregunta: No, ni siquiera cerca. Un poco más de cobre alrededor de una pieza de montaje en superficie no eliminará 11 W de calor. De ninguna manera.

Una respuesta puede ser poner en paralelo múltiples FET. Eso no solo reduce la disipación total por el número de partes, sino que la disipación en cada FET se reduce por el cuadrado del número de partes. Entonces, si un FET disipa 10 W, entonces dos FET paralelos disiparían un total de 5 W, y cada FET disiparía solo 2,5 W.

Eso es en teoría. En la práctica, no compartirán la carga exactamente por igual, por lo que debe diseñar un poco peor que eso por FET. Lo bueno de los FET en paralelo es que tienen un coeficiente de temperatura positivo. El Rdson sube con la temperatura. Esto les ayuda a equilibrarse un poco y evita el desbocamiento de una sola parte, como podría ser el caso de los transistores bipolares.

Al final tienes que decidir lo que realmente quieres. Cambiar 40A va a generar algo de calor. De una forma u otra vas a tener que lidiar con eso. Puede decirnos que tiene restricciones de espacio todo lo que quiera, pero en última instancia, la física dictará una cierta cantidad de espacio, área de superficie, enfriamiento forzado o lo que sea. Puede que no sea posible cumplir con todas las restricciones. No todas las combinaciones de tamaño pequeño, alta corriente y bajo costo son posibles.

Gracias. Al ejecutar las ecuaciones térmicas, parece que vamos a usar TO220 duales con disipadores de calor. Esa parece ser una solución segura. A 7 mohms, es decir, 2,8 W por dispositivo, y con un disipador de calor adecuado, podemos bajar la temperatura de la superficie a 30 grados centígrados por encima de la temperatura ambiente. Y la unión estaría unos 4 grados centígrados por encima de eso.

Solo para darle una idea: el tablero verde en el medio de la primera imagen es un controlador BLDC que hice hace aproximadamente 2 años. Los FET D2PAK son PSMN4R3-30BL, aunque manejan una carga ficticia de aproximadamente 50 A pp por devanado (segunda foto), no se calientan mucho, tal vez entre 45 y 50 °C. Pero esto son 6 FET, no uno, y el Rdson es más bajo, además de que uso cables como disipadores de calor; vea si puede usar el chasis o el motor si no se calienta mucho mientras funciona.

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Si desea ver las formas de onda, eche un vistazo a este video -> https://www.youtube.com/watch?v=n16nrkDgMSA

El uso de vías para mejorar la impedancia térmica es un enfoque válido para MOSFET montados en PCB y PCB multicapa. Sin embargo, sin herramientas de modelado sofisticadas como Flotherm, es difícil predecir qué temperatura alcanzará sin construir y probar el circuito.

11 W en el dispositivo suena alto, pero, de nuevo, si no está excediendo los voltios y amperios, y puede mantener la temperatura de la unión dentro de los límites, está bien.

Es posible que desee considerar los MOSFET en paralelo para compartir la carga. Él R D S ( o norte ) tiene un coeficiente de temperatura positivo, por lo que la carga se equilibrará entre ellos.

International Rectifier produce una gama de DirectFET (enlace PDF), MOSFET de potencia con paquetes solo un poco más grandes que la matriz de silicio:

El paquete permite la integración SMT como DxPAK, pero también la separación de ruta térmica como TO-220, en un tamaño mínimo. El rendimiento de R DS (encendido) se maximiza al eliminar la resistencia del plomo, por lo que, dado el mismo silicio, se generará menos calor en primer lugar que debe rechazar.

Hay un par de opciones para el enfriamiento, dependiendo de qué tan estrecha sea su integración. Algunas de las compensaciones serían entre el trabajo de diseño mecánico adicional, los pasos de ensamblaje, el recuento y el costo de las piezas, el tamaño del dispositivo y el rendimiento térmico.

(del documento técnico IRF DirectFET)