Diseño del sistema de batería de respaldo

Así que estoy tratando de diseñar un convertidor CA/CC para una unidad de prueba que irá dentro de una cámara ambiental, pero también estoy tratando de construir un cargador de respaldo de batería y un circuito conmutador, en caso de que pierda energía del Convertidor de corriente CA/CC. Actualmente planeo usar el LM3420 de TI para lidiar con la carga de la batería. Un gran inconveniente es que necesita 13-20 V para alimentar el circuito de carga. Y la batería será de aproximadamente 8,4 V voltios.

Casi todos mis componentes electrónicos restantes funcionarán con 5 V, MCU, pantalla LCD, LED, etc. Por lo tanto, no necesariamente quiero usar un regulador de voltaje 7805 de 5 V que sale de la batería o el convertidor porque perderé mucho energía y convertirla en calor, los cuales estoy tratando de evitar. ¿Alguien tiene alguna sugerencia o una forma diferente de reducir mi disipación de energía o una mejor manera de reducir mi pérdida de voltaje tanto para el convertidor CA/CC como para la batería?

A continuación hay un enlace al controlador del cargador de batería que estoy tratando de usar, página 14, es el diseño actual que estoy considerando implementar.

http://www.ti.com/lit/ds/symlink/lm3420.pdf

Diagrama de bloques aproximado

Arriba hay un diagrama de bloques aproximado de cómo veo que este sistema interactúa con los diversos componentes.

Gracias por cualquier consejo o consideración de diseño que he mencionado.

¿Qué le impide usar un banco de energía USB estándar? Algunos de ellos también admiten la carga y al mismo tiempo alimentan una carga, lo que elimina la necesidad de cambiar entre la batería y la fuente de alimentación.
Una buena solución que no he considerado. Una gran consideración de diseño es la temperatura de funcionamiento. Tiene que estar operativo desde -40-85C. Muchas "soluciones independientes" que he visto no satisfacen esa consideración de diseño. Buscaré esa opción.

Respuestas (1)

Hay muchas preguntas que tengo para ti, pero puedo darte algunas ideas. Aquí están algunas de mis preguntas para usted:

1) ¿Por qué diseñar su propio suministro ACDC, a menos que solo quiera aprender? El aprendizaje es excelente, pero puede comprar suministros ACDC que hacen todo lo que desea a un precio muy, muy económico.

2) ¿Qué química de la batería, o importa? Recomendaría mantenerse alejado de los LiPO a menos que desee usar un contador de coulomb y realizar un seguimiento de la carga. Supongo que no. Otras químicas son más indulgentes, como NiMH o NiCds.

3) ¿Cuál es el voltaje de salida de su ACDC?

En general, para tener una mejor eficiencia de conversión, querrá usar un regulador de conmutación en lugar de un regulador lineal. Puede obtener alrededor del 90% de eficiencia con bastante facilidad. Si se trata de una sola vez, puede utilizar una placa de demostración. De lo contrario, puede obtener módulos con interruptores y tapas integrados, o controladores de los que también seleccionaría su elección de FET y pasivos para ajustarlos a su aplicación. LTSpice es lo que uso para simular antes de diseñar un tablero, y funciona muy bien para esto.

En términos de manejo de todas las fuentes de energía (batería, acdc), querrá "o" sus fuentes de energía usando un diodo para cada suministro diferente. Querría que el ACDC dominara, por lo que tal vez lo configuraría para que emita 12V. En una situación de "o", si su batería fuera de 8.4V, el ACDC ganaría ya que tiene un voltaje más alto. No se extraería nada de la batería cuando el ACDC estuviera encendido.

Sin embargo, dependiendo de su consumo actual, es posible que no desee utilizar un diodo. Sé que Linear Technology proporciona una parte para este tipo de situación llamada controlador de diodo ideal. Básicamente, usa el diodo del cuerpo de un FET para el diodo "o", pero luego conecta uno de sus circuitos integrados a la puerta del FET para que funcione con solo una caída de 25 mV en lugar de una caída de 700 mV. Los he usado para empujar 10A a través de un diodo, y debajo de una cámara térmica apenas se notaba que el dispositivo se estaba calentando. Hermoso concepto, y funciona muy bien.

Si decide que quiere ir con todo y conocer la capacidad de su batería, TI fabrica un chip que he usado y recomendaría personalmente con el número de pieza BQ2060A. Utiliza una resistencia de detección y un convertidor A/D para monitorear la corriente que entra y sale del dispositivo, usando puntos de activación de voltaje para asegurarse de que sus lecturas de capacidad tengan sentido con el tiempo. Necesitará un bus I2C para leer datos, por lo que no será trivial implementarlo.

La salida de su batería y el ACDC, después del diodo "o", iría a un regulador de conmutación (para una máxima eficiencia) o un regulador lineal. La salida de su regulador de conmutación a veces se puede alimentar a su regulador lineal si desea tener un suministro súper limpio. Dé a sus reguladores lineales alrededor de 1,5 V - 2 V por encima del voltaje de salida que necesita de ellos y obtendrá 60-120 dB de rechazo de ruido de la fuente de alimentación. Además, puede agregar ferritas en la entrada y salida de su regulador lineal y deshacerse de la mayoría de los transitorios de ruido de conmutación. Busque en Google "Jim Williams" y "ferritas" y probablemente encontrará una de sus notas de aplicación que describe esto.

¡Buena suerte!

1) Como mencionó, hay muchas fuentes de alimentación ACDC realmente buenas y baratas, sin embargo, en mi búsqueda, la mayoría no tenía las condiciones de funcionamiento adecuadas (-40-85C), también quiero la experiencia. 2) Para la química exacta de la batería, me inclinaba más por NiMH o NiCds por lo que mencionaste, pero hay un puñado de controladores que manejan eso bien. Todo se reduce a qué batería funcionará mejor en la temperatura. 3) Gracias por todos los consejos, leeré un poco más sobre estas áreas. Me gusta la idea de implementar el conmutador y utilizar el diodo FET.