¿Cuál es el método de mayor calidad para producir acero con tecnología bajomedieval?

Suponiendo que tenemos las herramientas y los materiales del período medieval tardío en Europa (~ siglo XV) pero se nos permite usar el conocimiento moderno de la metalurgia, ¿qué método/proceso de producción de acero permitiría producir acero de la más alta calidad si la medida de calidad Cuál fue su uso en armas y armaduras medievales?

No tiene que producir cantidades industriales de acero, pero debería haber suficiente para alimentar a algunos herreros. Se puede utilizar cualquier fuente de hierro disponible en la Europa medieval, por lo que tanto el mineral de hierro extraído como el hierro del pantano están disponibles, al igual que cualquier otro que no conozca.

¿Cambia esto si añadimos algún tipo de fuego mágico a la mezcla que puede alcanzar temperaturas superiores a los 2000 °C y, de ser así, qué proceso es ahora la opción óptima?

EDITAR: Para aclarar: no estoy preguntando sobre los métodos que realmente se usaron y estaban disponibles en el siglo XV. Puedo buscarlos fácilmente. Estoy preguntando qué métodos superiores aún podrían implementarse con herramientas y materiales del siglo XV, suponiendo el conocimiento necesario de dichos métodos.

A fines del siglo XVI, ya producían pequeñas cantidades de acero mediante el proceso de cementación , es decir, primero refinaban el hierro en hierro forjado en una fragua fina y luego agregaban algo de carbono. Tenemos un libro de 1594 que describe cómo hacerlo. En el siglo XV no tenían nada mejor que el acero de crisol (también conocido como acero Wootz, acero de Damasco). Si permitimos viajeros en el tiempo, todo es posible: el viajero en el tiempo puede construir un convertidor Bessemer o un horno Martin.
@AlexP La pregunta es si los materiales y las herramientas del siglo XV son suficientes para construir un convertidor Bessemer o un horno Martin. Además, su comentario parece que preferiría ser una respuesta.
Podría ser un duplicado de esta pregunta .
Solo una nota sobre el acero de crisol, también conocido como wootz: los habitantes de Sri Lanka pudieron alcanzar temperaturas lo suficientemente altas como para oler la lana porque estaban alimentando sus hornos con vientos monzónicos. Dado que los vientos eran estacionales, es posible que la producción no haya sido durante todo el año. Quizás te interese más la Haya de Tanzania. También produjeron un acero al carbono que era similar al wootz, pero sin depender de los monzones. libros.google.com/books/about/…

Respuestas (4)

Bueno, la respuesta es, como otros ya han dicho repetidamente, acero de crisol .

Sin embargo, lo que no he visto mencionar a otros es el tipo correcto de acero de crisol para su pregunta, así que responderé de todos modos.

El método de la más alta calidad para producir acero al crisol fue desarrollado por Benjamin Huntsman. Produce el "acero de Sheffield" del que quizás hayas oído hablar, aunque el término ya no se usa.

Históricamente, esto sucedió en el siglo XVIII, pero ninguno de los requisitos técnicos está más allá de su marco de tiempo. En realidad, una búsqueda superficial en Wikipedia sugiere que el período deseado es el más temprano en el que esto podría haber sido posible. Tanto la producción de coque como la producción de acero blíster por cementación ocurrieron justo en ese período de tiempo.

El acero producido era en realidad mejor que el que podían producir los primeros procesos industriales y tenía una calidad más uniforme que con las formas anteriores de acero al crisol. Fue el primer acero que permitió la producción en masa práctica con alta calidad. Sin embargo, el proceso era más difícil de escalar que los procesos industriales posteriores, por lo que el acero producido era significativamente más caro.

Los detalles se explican en el artículo vinculado de Wikipedia sobre el acero al crisol, lo que hace que sea bastante desconcertante que esto no se haya mencionado a pesar de que casi todo el mundo menciona y ofrece el acero al crisol.

Gracias, esto me parece útil. Sin embargo, si entiendo correctamente la cadena de producción, hay muchos pasos involucrados: fundir el mineral en arrabio (¿probablemente en un alto horno?), Luego convertirlo en hierro forjado (en una forja fina o mediante charcos), luego en acero blíster a través de cementación que finalmente es adecuada para el proceso de Huntsman. ¿Habría alguna forma de omitir algunos de estos pasos de acuerdo con los parámetros de la pregunta?
@Pahlavan Me falta la experiencia para responder eso correctamente, pero creo que puede omitir el acero blister y solo usar arrabio y hierro forjado y obtener acero de crisol si la mezcla es correcta. Pero sí, este método (y la mayoría de los otros métodos) de hacer acero al crisol requiere mucho trabajo y tiempo. Sin mencionar que requiere una experiencia mucho más allá de lo que yo (o la mayoría de las otras personas modernas, realmente) poseo para hacer de manera confiable. Pero cuando quieres acero de alta calidad con tecnología medieval, eso es lo que tienes que hacer.

El método más efectivo en ese momento habría sido el acero al crisol.

Se fabrica fundiendo hierro fundido junto con arena, vidrio, cenizas u otros fundentes en un crisol grande.

Esta técnica producía una mezcla de acero con alto contenido de carbono y acero con muy bajo contenido de carbono que, cuando se lijaba y pulía, producía el efecto de acero de Damasco en espiral que es muy popular en estos días.

Personalmente, elegiría el acero de Damasco, especialmente si hay acceso a la magia para subir el calor. El problema principal con el acero de crisol puro son las inconsistencias creadas al mezclar materiales con diferentes puntos de fusión y tratar de generar una homogeneidad adecuada. Si puede hacer que esa ventosa se caliente lo suficiente, puede suavizar los 'protuberancias' lo suficiente como para doblar el acero y obtener algo muy parecido a Damasco.

Acero de crisol. Cualquier cosa pasada que sea exagerada para la época medieval. En el período medieval tardío ya estaba disponible y con el conocimiento moderno se podía mejorar significativamente la calidad.