Conceptos básicos de diseño de PCB RF - RF traza un entorno dorado

En las respuestas a mi pregunta anterior " Conceptos básicos de diseño de RF ", hay explicaciones sobre el propósito de un anillo dorado alrededor del borde de la PCB y alrededor de algunas partes (bloques funcionales) dentro de la PCB.

Sin embargo, quiero saber: ¿Cuál es el propósito del área dorada que rodea las trazas de RF, como en el tablero de Lime Microsystems a continuación? Supongo que, nuevamente, se usa como escudo, pero ¿tiene que ser dorado en este caso cuando no está diseñado para montarse en un caparazón? ¿Hará lo mismo el cobre enmascarado (pintado) con la vía adecuada cosida? Y, ¿hay alguna regla que defina el ancho del área circundante que debe ser dorada?

PCB de microsistemas de cal

Respuestas (2)

Esta es una guía de ondas coplanar o una guía de ondas coplanar sobre el suelo. Parece que hay vías llenas en el suelo superior, por lo que es casi seguro que van a un suelo en la siguiente capa hacia abajo. CPWaG es una buena construcción que permite una fácil transición a microstrip, conectores y componentes de montaje en superficie.

Esta es una placa de demostración para un componente. Tal tablero puede ser medido simplemente por el cliente. O bien, podría modificarse o incluso integrarse en un prototipo de sistema de demostración. Como tal, tiene que ser fácil de modificar y sondear.

Hay varias razones por las que el área adyacente a la línea podría quedar libre de resistencia de soldadura, lo que era más importante en la mente del diseñador y es un tema de especulación. Sin ningún orden en particular...

a) Por el aspecto de la cosa. Puede ver fácilmente el área de 'mantener fuera', que debe mantener libre de cables sueltos, componentes de nidos de ratas, gotas de pegamento o etiquetas. También se ve bien, por la misma razón por la que dejarías visible un componente de fibra de carbono con su fresco tejido negro en tu motocicleta.

b) rendimiento de radiofrecuencia. La resistencia de soldadura en esta área cambiaría muy levemente el rendimiento de RF. Si es suficiente para ser significativo depende de la frecuencia de operación. Esos conectores tienen pestañas de conexión a tierra en una posición que sugiere que no está cerca de su límite de RF, por lo que creo que el efecto sería bastante mínimo.

c) Para permitir un fácil montaje de componentes para atenuadores, etc. La belleza de CPW, ya sea sobre tierra o no, es que se pueden montar componentes de derivación como resistencias para atenuadores, diodos para interruptores, inductores para retorno a tierra de CC o componentes SOT363 de 6 pines. entre la línea y los terrenos. Lo mismo ocurre con la tierra de cualquier sonda coaxial. Mucho más fácil si no tiene que raspar primero la resistencia de la soldadura antes de agregar su propio circuito a la placa.

¿Importa el revestimiento/acabado para el rendimiento de RF? Sospecho que no significativamente.
La máscara de soldadura puede afectar la impedancia de las líneas de transmisión de RF (Stripline, Microstrip, Coplanar Waveguide, etc.) Esto se puede manejar con el modelado apropiado en herramientas CAD, o simplemente puede dejar la máscara de soldadura sin usar. Como ocurre con todo en ingeniería, el efecto de la máscara de soldadura en un circuito dependerá de las especificaciones que intente cumplir.
@Neil_UK: estoy de acuerdo, la máscara de soldadura puede afectar la impedancia. Aquí hay una nota de la aplicación de Rogers que compara una línea de transmisión microstrip con/sin una máscara de soldadura, con ~ 15 a 20 % más de pérdida de inserción con una máscara de soldadura. rogerscorp.com/documents/2341/acm/articles/…
En la parte b), ¿qué sucede con la posición de las lengüetas de conexión a tierra de los conectores que sugiere que no están operando cerca de su frecuencia de RF máxima?
@airdas Están muy lejos de la superficie interior del exterior del coaxial. Es en esta superficie donde fluye la corriente de retorno. El hecho de que la corriente tenga que fluir a través de la superficie de la brida hacia estas lengüetas antes de que llegue a la tierra del tablero introduce una gran inductancia en serie. Un conector de alta frecuencia coloca las pestañas justo en el exterior del coaxial para minimizar esta distancia.

Esta respuesta solo cubre la parte de la pregunta sobre el motivo del baño de oro.

El acabado dorado proporciona una superficie más suave que la mayoría de los otros acabados disponibles. La rugosidad aumenta la pérdida de líneas de transmisión de microondas. Consulte este artículo sobre la rugosidad de la superficie para obtener más detalles. El oro en la parte superior de las líneas ayuda un poco, pero para la guía de onda coplanar en su imagen, la rugosidad de los lados delgados de la traza de cobre probablemente sea importante.

La pérdida de rugosidad se representa gráficamente frente a la relación entre la rugosidad y la profundidad de la piel. La profundidad de la piel es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la frecuencia, por lo que las frecuencias más altas requieren materiales más suaves. Este gráfico es del artículo de microondas101.com vinculado anteriormente.

Relación entre la rugosidad y la profundidad de la piel

En algunos materiales de PCB, una vista microscópica de la sección transversal de la capa conductora de cobre forma lo que parecen clavos que penetran en el plástico. Estos clavos ayudan a que el cobre se adhiera al tablero, pero aumentan la pérdida por microondas. Los diseñadores de microondas eligen materiales en función de las pérdidas dieléctricas a alta frecuencia y también de la suavidad y uniformidad del material. Esto puede hacer que los circuitos de microondas sean más costosos y frágiles, y se debe tener especial cuidado para evitar que se deshagan. ¡Imagina intentar que el cobre se adhiera al teflón! Es un ejemplo de un material de microondas de baja pérdida con un desafío de adhesión.