Estoy planeando agregar un electrodoméstico a mi casa y querré hacer una prueba de presión de las líneas de gas recién instaladas. Mi cierre principal dice 175 PSI, pero la mayoría de las válvulas de electrodomésticos dicen 1/2 o 5 PSI. Finalmente, veo una válvula Nibco en mi ferretería local GB1A-3/4 que enumera tres presiones diferentes: 1/2, 5 y 600 PSI CWP.
Para la válvula nibco, ¿eso significa que sería capaz de soportar hasta 600 PSI de presión de aire/gas (frío), pero solo debe usarse como un cierre principal de hasta 5 PSI, y un dispositivo de cierre donde el trabajo ¿La presión es inferior a 1/2 PSI? ¿Las otras válvulas de cierre clasificadas en 1/2 o 5 deberían poder soportar los 4 PSI de la prueba de presión?
Planeo hacer la prueba de presión a aproximadamente 4 PSI, con un manómetro que lee hasta 15 PSI. ¿Debo tapar las líneas antes de las válvulas de cierre (para evitar estresar las válvulas, pero no probarlas), o cerrar las válvulas de cierre y quitar las tapas de las trampas para que el exceso de presión que se escapa a través de las válvulas se ventile en lugar de dañar los reguladores del aparato? .
El regulador de mi casa está configurado en 7" de columna de agua, presión manométrica, y necesito probar a un mínimo de 3 PSI, y estoy ubicado en Indiana, Estados Unidos.
La prueba de presión estándar para tuberías nuevas de gas natural o propano en mi área (NW Oregon) es algo que cualquiera puede hacer. Lo mismo para la instalación de la línea de gas. (¿Por qué hay tantos detractores en un foro de bricolaje? Esto no es ciencia espacial: solo algunas habilidades nuevas para aprender).
Antes de instalar la tubería de gas, consulté con un profesional (pagué $80 por una hora de preguntas en el sitio). Tenía algunas cositas buenas y otras no tan buenas. El mejor consejo fue que para evitar fugas, haga cada conexión con no más de dos o tres hilos visibles. Dado que hubo 105 conexiones, este fue un entrenamiento pesado durante varios días. El uso de cinta de teflón amarilla hace que girar sea mucho más fácil, al igual que una llave para tubos de 16 pulgadas. El sello de la junta se forma cuando la tubería y el accesorio se juntan y luego se asientan (lo que lleva de horas a días). Al girar hasta que solo 1 a 2 hilos (de 10) quedaron revelados, no hubo fugas.
(El peor consejo "profesional" fue que habría pasado la tubería a través del garaje de la manera más desagradable. Hubiera sido conveniente instalarlo, pero un verdadero dolor de cabeza vivir después. En cambio, optamos para perforar dos orificios a través de los cimientos del garaje en el espacio de acceso y mantener el 98% de la tubería limpiamente fuera del camino).
Para la prueba de fugas, obtenga un manómetro de $10 como se muestra en la imagen (para tubería negra) e instálelo en algún lugar de la tubería. En mi caso, lo puse en la parte superior del tubo ascendente de la cocina. Corrí explícitamente 3/4 de pulgada hasta el rango para adaptarse al calibre, que tiene un buen beneficio de flujo generoso y suave incluso cuando todos los quemadores y hornos están encendidos. (El costo adicional total fue de menos de $20 por una tubería de 1/2 pulgada y no hubo un aumento perceptible de molestias).
Dado que cada electrodoméstico tiene una válvula de corte independiente, cerré todas esas y la válvula de cierre del medidor de gas, usé una bomba para llantas de bicicleta para presurizar el sistema a 30 psi y esperé. Si todo el sistema no mantiene la presión durante horas y horas, hay una fuga en alguna parte. Al final, el peor infractor de fugas fue el propio indicador de prueba. Tuve que limpiar la válvula de aguja y usar gotas de cinta de teflón para bajarla a niveles razonables: en la rosca de la válvula del neumático en el cuerpo del probador, en la rosca del vástago del manómetro en el cuerpo y una gran cantidad de cinta para la tubería de gas. entrar en el probador. Para las pruebas preliminares, probé tapas temporales en los alimentadores de electrodomésticos y tenían fugas excesivas: las tapas de las tuberías no parecen encajar en las tuberías cónicas porque carecían de suficiente profundidad de rosca. Las válvulas de las mangueras flexibles del aparato no tenían fugas.
Una vez que estuve satisfecho de que 30 psi no se filtraron significativamente, y tardé cinco días en bajar a 22 psi (demostrable a través del manómetro de prueba), llamé para una inspección. El inspector mecánico entró, vio 22 psi y dijo "pasas" sin mirar otra cosa. De acuerdo con los estándares de prueba (ver 406.4) , tiene que mantener la presión durante 10 minutos sin una caída perceptible y no tenía idea si la bombeé justo cuando llegó u horas antes. Hasta aquí la inspección para garantizar la seguridad.
Para la válvula nibco, ¿eso significa que sería capaz de soportar hasta 600 PSI de presión de aire/gas (frío), pero solo debe usarse como un cierre principal de hasta 5 PSI, y un dispositivo de cierre donde el trabajo ¿La presión es inferior a 1/2 PSI?
Sí.
¿Las otras válvulas de cierre clasificadas en 1/2 o 5 deberían poder soportar los 4 PSI de la prueba de presión?
Sí.
Planeo hacer la prueba de presión a aproximadamente 4 PSI, con un manómetro que lee hasta 15 PSI. ¿Debo tapar las líneas antes de las válvulas de cierre (para evitar estresar las válvulas, pero no probarlas), o cerrar las válvulas de cierre y quitar las tapas de las trampas para que el exceso de presión que se escapa a través de las válvulas se ventile en lugar de dañar los reguladores del aparato? .
¿Por qué no ser minucioso? Si hay una fuga a 4 PSI, será muy difícil de evaluar. Ejecute la prueba con la lectura máxima del indicador de prueba.
El regulador de mi casa está configurado en 7" de columna de agua, presión manométrica, y necesito probar a un mínimo de 3 PSI, y estoy ubicado en Indiana, Estados Unidos.
Esa es la entrega residencial estándar, igual que la mía.
No estoy muy seguro de dónde propone tapar las líneas, pero si agrega una válvula para suministrar el nuevo aparato, debe probar cada nueva conexión que realice.
Si su trabajo está ubicado en un área que es fácil de inspeccionar y obtiene un permiso y el inspector local de la ciudad lo firma (suponiendo que los propietarios puedan hacer este tipo de trabajo), debería estar razonablemente seguro, pero por supuesto asumo que no responsabilidad por cualquier cosa que suceda.
Parece que ha estudiado cuidadosamente la documentación que puede encontrar. Aquí hay una descripción de los estándares que se aplican a la válvula que desea usar .
Todas y cada una de las tuberías de gas deben someterse a una "prueba de caída de presión adecuada". Esto requiere el uso de un manómetro o medidor de columna de agua. Se inserta una cantidad muy pequeña de presión en el sistema de tuberías (12 a 14 pulgadas de columna de agua), luego se monitorea el sistema para verificar la caída de presión. Este es el método más preciso para la prueba y detectará la fuga más pequeña. Es tan preciso que un aumento de la temperatura ambiente puede detectarse por un aumento de la presión. En instalaciones nuevas, se recomienda una prueba previa de 30 psi para asegurarse de que no haya arena ni agujeros de fundición en los accesorios nuevos. El exceso de presión eliminará cualquier punto débil del sistema antes de ponerlo en uso.
Una prueba de fugas de líquido (pruebe el detector de fugas Abbey o el detector de fugas Sherlock ) es una prueba más apropiada para las conexiones de gas por parte de un consumidor.
También sepa esto, la presión del gas dentro de la casa es baja, alrededor de 3 PSIG. El medidor de gas contiene un regulador para reducir las presiones principales de gas.
El fluido que usan los niños para hacer burbujas es el mejor líquido para probar una junta en una tubería de gas. A $ 1 por botella, queda claro cuando lo vierte sobre el porro, y al igual que un niño que hace burbujas, se verá una fuga en cualquier parte del porro.
Cierre sus válvulas y pruebe a las 7. Eso es suficiente para rociar su solución y hacer su reparación hasta que no pierda presión. No hay necesidad de explotar todos los sellos agradables usando 20 y más. Las válvulas viejas y las uniones sueltas generalmente necesitan reparaciones, así que no se las salte.
He trabajado para una compañía de gas durante 42 años. 1.°: si ha puesto en marcha/instalado una nueva tubería de gas, retire todas las válvulas de cierre; tape las tuberías; puede usar pasta de tubería de teflón en las roscas; tubería negra o galvanizada (cualquiera que sea). Instale un manómetro de prueba, bombee hasta 10 libras (30 libras es demasiado. Si la prueba es buena, purgue la presión de prueba. Conecte las válvulas de cierre y las conexiones de los aparatos. Use jabón detector de fugas de gas para verificar que no haya fugas en las conexiones. Nota* Si usa libras de presión con válvula conectada, probablemente dañará las válvulas y posiblemente el aparato, si todavía está conectado.
Solíamos probar hasta 20 libras dentro del edificio. Sí, es mucho más de lo que el regulador dejará pasar, pero ese siempre fue el estándar. No quisiera vivir en una casa que de alguna manera no pudiera soportar 20 libras de presión sin tener fugas. Las tuberías y accesorios negros están clasificados para presiones mucho más altas que eso. Si su trabajo es bueno, no debería haber ningún problema. Empecé a trabajar en un taller que usaba métodos de la vieja escuela, mecha de lámpara en el hilo de la tubería con papa. Esa cosa duró mucho tiempo. También la mecha de la lámpara en las tuberías de juntas deslizantes duró 20 años, no como esas arandelas de mierda que incluyen en estos días. Era de la vieja escuela pero funcionó.
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