No estoy seguro de si este es el lugar para esta pregunta, pero no pude encontrar ningún sitio web de StackExchange para esta pregunta, así que la publico aquí.
Siempre me pregunté cómo las empresas construyen el chasis/factor de forma de plástico para sus productos. Me refiero a que hay algunas formas muy sofisticadas como calculadoras, monitores, coches de juguete con control remoto... etc. Todos estos productos tienen chasis de plástico con colores. ¿Cómo las empresas construyen estos?
Quiero decir, sé que existe la impresión 3D, pero que yo sepa, la impresión 3D aún se encuentra en las primeras etapas, si no me equivoco.
pd si puede sugerir un mejor sitio web para esta pregunta por favor dígame.
Para la creación de prototipos, hay muchos métodos. Para el plástico, la impresión 3D y el enrutamiento CNC son dos de los más populares en la actualidad.
Sin embargo, para la producción real, los métodos serían diferentes. Las opciones incluyen:
La empresa para la que trabajo utiliza la impresión 3D para todos nuestros prototipos. Creo que le sorprendería lo buenas que son las tolerancias para los objetos impresos. Verá líneas de impresión en estos objetos, pero eso no es algo que no se solucione con un poco de lijado.
Para ver qué tan avanzada se ha vuelto la impresión 3D, visite http://www.shapeways.com
Esto probablemente esté fuera de tema para este sitio, pero lo intentaré de todos modos.
El proceso típico utilizado para crear cajas de plástico se llama moldeo por inyección. Las herramientas para esto son muy costosas y pueden costar $ 250k por algo como una carcasa de plástico para computadora portátil. Por lo general, las empresas no los usarán para prototipos porque cualquier cambio en el molde es muy costoso.
Para la creación de prototipos, la impresión 3D ciertamente se está abriendo camino en los procesos. Las empresas también pueden usar espuma que moldean manualmente o en un CNC.
También se utilizan otros materiales como la madera o el aluminio porque se pueden modificar fácilmente después del hecho (taladrar un nuevo orificio, doblar el metal) y porque el costo inicial es menor. Las máquinas CNC son asequibles y se pueden programar para cortar casi cualquier cosa.
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