Circuitos integrados con humedad o sensibilidad a la humedad: recomendaciones de horneado

La principal preocupación es que el empaque de plástico alrededor de las papas absorbe agua. Cuando vas a refluir esa parte en una tabla, esa agua hierve y se expande. Con esa expansión, se forman burbujas dentro del plástico, lo que puede causar que el paquete se deforme e incluso dañe las conexiones internas. Los efectos externos visibles se denominan "popcorning".

Esta sensibilidad a la humedad se clasifica como niveles de sensibilidad a la humedad (MSL). Cada parte puede clasificarse según la rapidez con la que absorbe la humedad. Los números más altos indican una mayor sensibilidad, ya que las piezas MSL 6 siempre requieren un horneado antes de su uso. La mayoría de las piezas que he visto son MSL 5/5a, en las que hay un período de exposición de 48 a 24 horas antes de requerir un horneado. Las mejores prácticas serían abrir la bolsa de piezas en una pieza sensible a la humedad justo antes del montaje; y luego vuelva a sellar la bolsa después de quitar la pieza. Busque los niveles de sensibilidad a la humedad para obtener más información.

Mi preocupación personal sobre MSL es proporcional a la cantidad de placas que estoy fabricando, así como al costo de la pieza. Sin embargo, para placas únicas, es bastante simple abrir la bolsa de piezas cuando esté listo para usarla. Las líneas de producción deben realizar un seguimiento de las horas que una bolsa de piezas está abierta y deben hornear la pieza según sea necesario. La formación de palomitas de maíz es más probable que aparezca en un proceso de reflujo y, en particular, en procesos de reflujo a alta temperatura (p. ej., soldadura sin plomo).

Dado que la sensibilidad a la humedad solo está relacionada con el aspecto de fabricación, no es necesario que se preocupe una vez que la parte sensible a la humedad esté unida a la placa de circuito impreso. La única excepción es en el caso de que desee quitar la parte sensible a la humedad del tablero después de haber estado en el campo; y desea que la pieza esté en buenas condiciones después. En ese caso, es posible que deba hornear la placa antes de desoldar la pieza.

La página 3 de este documento tiene imágenes de efectos de palomitas de maíz, así como una tabla de los diferentes requisitos de MSL.

Analog Devices muy bien incluye la siguiente etiqueta en sus cajas:

Eso prácticamente lo resume todo.

Precaución: partes sensibles a la humedad incluidas

Si estas muestras van a someterse a reflujo de soldadura o procesos de alta temperatura, deben hornearse durante 24 horas a 125 grados centígrados antes del montaje en placa. El incumplimiento puede resultar en grietas y/o delaminación de interfaces críticas dentro del paquete.

Consulte IPC/JEDEC J-STD-033 para obtener información adicional

^{Nota: Todos los materiales de producción se entregarán empaquetados en seco según este estándar JEDEC.}

El estándar JEDEC se puede encontrar aquí: http://www.surfacemountprocess.com/uploads/5/4/1/9/54196839/j-std-033b01.pdf

Como (todavía) no hago nada más que soldar a mano, no he tenido que hornear nada. Sin embargo, no me gusta mi factura de electricidad después de hornear algo durante 24 horas...

Solo debe preocuparse por la humedad en los circuitos integrados al soldar por reflujo, ya que puede provocar que el paquete se agriete. Si los está soldando a mano, no importa. No afecta el funcionamiento una vez ensamblada la placa.