Aspectos a tener en cuenta al utilizar trazados con forma de voronoi

Estaba pensando en probar los rastros en forma de voronoi (por ejemplo , http://publications.csail.mit.edu/abstracts/abstracts05/rus/rus.html para aquellos que necesitan un ejemplo, o simplemente buscarlo en Google Image).

En general, ¿hay algo que deba tener en cuenta, en comparación con los trazos automáticos (más o menos) tradicionales, que podría fallar o necesita un cuidado especial o podría no funcionar como se desea?

eh, si solo estás jugando con algunos circuitos de baja velocidad de dos capas, entonces no veo por qué sería un problema. Va a ser molesto soldar esos pines en las pistas con las grandes inundaciones de cobre. Consideraría agregar alivio térmico si es posible.
Cualquier ángulo estrecho podría convertirse en una trampa para el grabado si se van a grabar las tablas. Esto parece algo de lo que debe evitarse si no está creando prototipos rápidamente en tableros fresados, incluso entonces cuestionable.
Tenga cuidado con el exceso de capacitancia en ciertos casos (osciladores de cristal, por ejemplo). Además, el ancho del corte determina su aislamiento, así que hágalo más ancho en los circuitos de alto voltaje.
@MattYoung: Es únicamente para fresado de prototipos y, con suerte, una aceleración allí.
Supongo que lo que quiero decir es que su PCB va a cambiar mucho desde el prototipo hasta la producción, por lo tanto, un ahorro de tiempo insignificante. ¿Por qué molestarse?
Muchas posibilidades de cortocircuitos (especialmente sin máscara de soldadura) y mucha capacitancia adicional (espacios libres mínimos en todas partes), pero en general no hay nada intrínsecamente malo en ello. Si termina con un gran trozo de cobre conectado a un nodo analógico sensible (quizás acoplado a un nodo cercano o a una carcasa, etc.), puede que lo lamente, pero eso puede suceder con cualquier tipo de diseño descuidado.
@MattYoung: Sobre todo tengo curiosidad, y se ven un tanto únicos de esa manera. Esta es también la razón por la que hice esta pregunta, si significa que surgen problemas en todas partes, entonces probablemente no sea una buena idea intentarlo, excepto para proyectos de pasatiempos de una sola vez.
El tiempo ahorrado por una ruta de enrutamiento más corta será consumido por el tiempo adicional dedicado a dibujar todas las trazas con forma de voronoi. Además, las herramientas EDA pueden tener un problema con estos, por lo que es posible que deba dedicar un tiempo a configurar sus reglas de diseño de manera adecuada. Dicho todo esto, este enfoque podría ser excelente para las PCBA de potencia donde el cobre adicional puede ayudar con la disipación de calor.
@FixItUntilIt'sBroken: parece que hay algunos programas disponibles que toman una pcb enrutada convencionalmente y extienden los rastros a sus equivalentes voronoi.
La gente de reprap.org/wiki/PCB_Milling tiene mucho éxito con las trazas de PCB en forma de Voronoi.

Respuestas (1)

Aquí hay algunas razones que se me ocurrieron (además de compilar las razones identificadas en los comentarios):

  • Su capacitancia será un poco mayor (especialmente si tiene un plano de tierra en el otro lado). Puede ver mucho más acoplamiento entre dos nodos que normalmente no interactuarían de manera significativa. (David Tweed, Spehro Pefhany)

  • Si está migrando de una placa prototipo a una placa fabricada profesionalmente, es posible que pase por alto cualquier problema de subdimensionamiento del trazo en el diseño, ya que todos los trazos serán más anchos que los dibujados.

  • Si está migrando de un prototipo a una placa fabricada, las diferencias de diseño reducirán su confianza en las pruebas del prototipo. (Mateo joven)

  • Los taladros no se pueden alinear visualmente (o verificar visualmente) ya que no está claro en qué parte de la forma debería haber estado el taladro.

  • El aislamiento de almohadilla a almohadilla para piezas SMT puede ser doloroso de aplicar y puede causar problemas en piezas con almohadillas térmicas.

  • No hay capacidad para agregar relieves térmicos a los pines (eso puedo decirlo).

  • Los vertidos de cobre más anchos dificultarán la soldadura. (Algún tipo de hardware)

  • Borra el texto y las anotaciones en capas de cobre.

  • Cualquier separación destinada al aislamiento de voltaje causaría problemas a menos que se usara un bit de aislamiento más grande. (David Tweed)

    Probablemente depende de qué tan grande sea la tabla que esté haciendo y qué tan lenta sea su fresadora. Si es realmente lento y un tablero grande, entonces probablemente podría justificar el uso de formas de Voroni para la creación de prototipos. Para una tabla que tal vez tome de 1 a 2 horas, probablemente no me molestaría con el riesgo.